人造板行業在發展的同時也存在產品結構不合理，產品技術含量較低；企業管理水平低，產品合格率較低；資源短缺，產業集中度低等問題。為此，發展人造板行業要根據行業的實際情況實施提高產品技術含量；擴大規模生產；規范化經營管理等措施，提高中國人造板行業的整體水平。2007年行業的產品結構會更趨向合理，產品質量會穩步提高，劣質產品逐漸退出市場，產品價格會更趨向理性。再加上中國人造板產品的國家標準或行業標準在過去的一、二年中大都進行了修訂，水平有新的提高，使我們的產品質量更加接近世界水平，指標更為合理。隨著人們生活水平的提高，人造板在社會發展中的地位越來越重要，未來人造板有著巨大的市場發展空間。根據產品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質、中密度、高密度（硬質）纖維板等；無錫質量人造板按需定制

1943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功，50年代初，在美國、聯邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠，用上述兩法生產硬質纖維板。40年代末，隨著英國和德國分別研究出刨花板連續生產的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應的成套連續式生產設備，刨花板生產遂進入工業體系。纖維板60年代初，以干法生產工藝為基礎制成中密度纖維板，1966年美國建成***個中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：徐州附近人造板貨源充足根據用途性質不同，可分為室外用膠合板、室內用膠合板、結構用膠合板、裝飾用膠合板等；

人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認識的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變為3層及多層結構；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點，提高了尺寸穩定性。加壓分預壓及熱壓。使用無墊板系統時必需使板坯經過預壓。它使板坯在推進熱壓機時不致損壞。熱壓工序是決定企業生產能力和產量的關鍵工序，人造板工業中常用的熱壓設備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續熱壓機也逐漸被采用。

1．甲醛。根據國家標準，細木工板的甲醛釋放限量氣候箱法指標為E1≤0.124mg/m3,。市場上銷售的細木工板在甲醛釋放量指標上的不合格主要涉及兩個方面：一是甲醛釋放量超標，對人體健康明顯構成威脅；二是有些產品甲醛釋放量雖然在E2級內，并沒有達到E1級，卻標注了E1級的級別。這也屬于不合格。2．橫向靜曲強度。橫向靜曲強度和膠合強度，反映細木工板產品承載受力和抵抗受力變形的能力。而導致橫向靜曲強度不合格的主要原因有三方面．一是原料本身存在缺陷或者腐朽，板芯質地不好；二是在生產過程中，拼接技術沒有達標；三是沒有做好膠合工作。根據生產采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；

材質不同，質量有異，大芯板根據材質的優劣及面材的質地分為“優等品”、“一等品”及“合格品”。也有企業將板材等級標為A級、雙A級和三A級，但是這只是企業行為，與國家標準不符，市場上已經不允許出現這種標注。大芯板的材種有許多種，如楊木、樺木、松木、泡桐等，其中以楊木、樺木為比較好，質地密實，木質不軟不硬，握釘力強，不易變形，而泡桐的質地很輕、較軟、吸收水分大，握釘力差，不易烘干，制成的板材在使用過程中，當水分蒸發后，板材易干裂變形。而松木質地堅硬，不易壓制，拼接結構不好，握釘力差，變形系數大。包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。梁溪區國產人造板貨源充足

成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產生；無錫質量人造板按需定制

1、幅面大，結構性好，施工方便；2、膨脹收縮率低，尺寸穩定，材質較鋸材均勻，不易變形開裂；3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；4、范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；5、彎曲成型性能好。1、膠合板由蒸煮軟化的原木，旋切成大張薄片，然后將各張木纖維方向相互垂直放置，用耐水性好的合成樹脂膠粘結，再經加壓、干燥、鋸邊、表面修整而成的板材。其層數成奇數，一般為3-13層，分別稱三合板、五合板等。用來制作膠合板的樹種有椴木、樺木、水曲柳、櫸木、色木、柳桉木等。無錫質量人造板按需定制

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