平面磨床加工的優勢：1、尺寸標注應符合平面磨床加工的特點：在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上盡量直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。2、統一幾何類型或尺寸：零件的外形、內腔盡量采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或專門用的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。3、可向更高級的制造系統發展：平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。磨床要根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，以免磨損工件毛坯。北京臥軸磨床服務電話

平面磨床的操作步驟：一：平面磨床開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長發盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作磨床。二：操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清理任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現平面磨床異常應及時處理。三：開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統是否暢通，電子尺是否顯示數據。四：開機前，應按工件磨削長度，調整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。北京臥軸磨床服務電話平面磨床的操作步驟有什么？

磨床概念：磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。加工范圍：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。平面磨床的砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉。

平面磨床加工的突出優勢有：一、加工零件精度高、質量穩定：平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度：磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。三、尺寸標注應符合磨床加工的特點：在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。磨床能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。

平面磨床安裝工件的方法：采用兩中心孔定位裝夾：一般以重要的外圓面作為粗基準定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準。盡可能做到基準統一、基準重合、互為基準，并實現一次安裝加工多個表面。中心孔是工件加工統一的定位基準和檢驗基準，它自身質量非常重要，其準備工作也相對復雜，常常以支承軸頸定位，車(鉆)中心錐孔。再以中心孔定位，精車外圓。以外圓定位，粗磨錐孔。以中心孔定位，精磨外圓。之后以支承軸頸外圓定位，精磨(刮研或研磨)錐孔，使錐孔的各項精度達到要求。磨床加工工件時，必須先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物。北京臥軸磨床服務電話

要想讓一個磨床質量好，加工精度高，關鍵部位的部件質量一定要過硬。北京臥軸磨床服務電話

平面磨床的操作步驟有什么？1、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須啟動吸塵器。2、啟動磨床主軸空轉1到2分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。3、首先必須了解平面磨床的操作，了解平面磨床的基本性能。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。5、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。6、搬動磁盤開關吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。北京臥軸磨床服務電話