程控磨床有什么操作規(guī)范?1、不準在程控磨床工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。2、搬動磁盤開關吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隱患。3、程控磨床砂輪接近工件時,要用禁止狀態(tài)碰下工件在挪開,砂輪未離開工件時,不準停止運轉(zhuǎn),磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,要均勻下刀切削,以防砂輪撞擊工件破裂。操作人員要扣好衣、袖,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作程控磨床。山東觸摸屏程控磨床哪里好
怎么保養(yǎng)程控磨床?1、保持磨床的清潔干凈,每天下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾,雜物整理,檢查磨床是否有漏油漏水。2、每周定期檢查磨床導軌潤滑情況,根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整,拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理,防止時間太長主軸與法蘭銹死。3、及時清理冷水箱,大約每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理,每3-6個月內(nèi)更換機床導軌潤滑油,更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng),每1年更換液壓油,對油箱及過濾網(wǎng)清洗。4、磨床閑置超過2-3天時間以上不用,把工作臺面清理干凈擦干上防銹油,以防臺面生銹。5、及時清理磨床各部位之研磨屑,避免磨屑積累導致吸塵管等堵塞,引起燃燒。大型程控磨床定制在程控磨床中, 如果設備處于運行狀態(tài)的話,那么其的防護門,應是為關閉狀態(tài)的,不能是打開狀態(tài)。

程控磨床基本操作:1.檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、通風是否良好、電線有無磨損、接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關/旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效。3.檢查工作臺吸磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常,冷卻管道是否暢通,過濾網(wǎng)及冷卻有無雜物、鐵屑。5.機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。6.空轉(zhuǎn)砂輪至少2分鐘(每次使用砂輪之前.。7.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住,禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。9.把砂輪升高,再次將工作臺擦拭干凈。
程控磨床準備就緒加工時要注意什么?1.磨床安裝就位完成,檢查油管、電線、水管各接頭是否鎖緊,磨床各傳動部位在通電開機時,請先采用手動試機,確保各部件的傳動已打開;2.請注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向,如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度;3.砂輪與加工材料的匹配,砂輪只是機床加工的一把刀,不同的材料需更換不同的砂輪;4.砂輪的平衡,現(xiàn)在很多用戶對砂輪的平衡都不是很了解,長期使用會加劇主軸的損傷,造成磨削的效果的減退。程控磨床磨削加工時:1、查看工件是否吸附或裝夾牢固;2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察,防止意外發(fā)生;3、工件翻面或移位后磨削,要對磁盤與工件吸附面進行清理,但嚴禁使用空壓清理,空壓容易把粉塵或水霧吹入機床的導軌內(nèi),造成導軌磨損;4、開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵,關機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。程控磨床操作前,應將工具、量具、工件擺放整齊。

自動程控平面磨床的特殊之處:1、加工零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設計和程序正確合理,再加上精心的操作,就可以保證零件的質(zhì)量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質(zhì)量控制。2、自動化程度高,可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設置刀具,通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中,主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況程控平面磨床的磨頭采用內(nèi)置式電機,結(jié)構(gòu)緊湊,主軸剛性好,精度高。南通鞍座式程控磨床價錢
程控磨床發(fā)動前要看各部潤滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。山東觸摸屏程控磨床哪里好
精密程控平面磨床的用途及結(jié)構(gòu)特點:1、該產(chǎn)品為磨頭移動式程控矩臺平面磨床,適用于磨削各種金屬工件表面或側(cè)面。按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在吸盤上或固定在工作臺上。因為該砂輪采用周邊磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度,所以該磨床適用于磨削重要的表面。2、本機床整體結(jié)構(gòu)采用T型布局,磨頭體沿拖板導軌前后運動(Z軸),拖板沿立柱導軌上下運動(Y軸),工作臺沿床身導軌左右運動(X軸),主軸沿順時針方向旋轉(zhuǎn)山東觸摸屏程控磨床哪里好