功能特點雙重動態檢測:開模時首檢產品缺陷,如缺料、粘模等,同時檢查定模狀態;合模前復檢頂針復位、滑塊歸位及模腔異物,對異常情況實現毫秒級響應。
多參數實時監測:通過高精度傳感器,同時采集模具運行時的溫度、壓力、振動、位移等多種關鍵參數,一旦參數超出預設閾值,系統立刻觸發聲光報警并向注塑機發送停機信號。
智能數據管理:設備內置物聯網模塊,將生產過程中的檢測結果、設備運行參數等實時上傳至云端平臺,通過云端分析,生成模具性能報告,幫助企業優化維護周期,評估模具剩余壽命。
多區域、多條件邏輯檢測:用戶可在模具畫面中自由定義數十個甚至上百個單獨的 “檢測區域”,每個區域可單獨設置檢測參數、靈敏度和觸發條件,并支持在區域之間建立 “與”“或” 等邏輯關系,以適應復雜模具的檢測需求。
跨平臺遠程管理:支持手機 APP、電腦端等遠程訪問模式,工作人員可實時查看模具運行狀態、接收報警信息,并可設置多級用戶權限,適配多廠區集中管理場景。 適應行業升級需求,圖靈慧眼智能防壓模技術可迭代升級,不被市場淘汰。紹興圖靈慧眼模具監視器出廠價格

適配復雜場景,提升使用體驗
1. 抗干擾能力強,適配惡劣工業環境工業級硬件(高分辨率相機、可調紅外光源、防塵防水外殼),可耐受車間油污、粉塵、強光、振動,工作溫度范圍 - 20℃至 60℃,滿足注塑 / 壓鑄車間高溫、高濕工況。
2. 操作簡單,上手門檻低圖形化界面 +“一鍵標定”“自動學習” 功能,普通工人 1-2 小時培訓即可操作;部分設備支持遠程故障診斷,降低維護難度。3. 性價比高,投資回報周期短,結合 “減少廢品 + 降低維修 + 節省人工” 的綜合效益, 嘉興圖靈慧眼模具監視器金屬停機損失難以承受?圖靈慧眼快速處置壓模異常,縮短停機時間,減少損失。

保留不良品證據與數據:當檢測到缺陷時,系統可保存當時圖像與工藝參數,為原因分析提供直接依據。
避免昂貴的模具維修費用:防止一次合模壓損就可能造成的數萬甚至數十萬元的模具直接損失和維修費用。
大幅降低廢品率與材料浪費:在缺陷產生的個周期就停機,避免了連續生產大量廢品導致的原材料浪費。
減少脫模劑使用:在必要時(如脫模確實困難)才使用,避免因預防性濫用造成的成本和后續清理問題。
優化模具保養計劃,降低維護成本:基于模具實際運行數據和歷史記錄,進行預測性維護,替代傳統的定時保養。
可與MES/ERP系統集成:將生產質量數據、設備狀態數據上傳至上層管理系統,成為構建數字化工廠的關鍵一環
適用于苛刻的生產環境:硬件設計堅固可靠,能耐受振動、高溫、油污等嚴酷的車間環境,保證長期穩定運行-
提升企業整體技術水平與形象:采用先進的模具監視器是企業推進自動化、智能化升級的標志,增強客戶信心
適應“工業4.0”與柔性制造需求:其快速換模、數據互聯、智能決策等特性,正是實現小批量、多品種、快響應的柔性化生產的技術支撐。 新員工操作不熟練?圖靈慧眼簡化防壓模操作,降低上手難度,避免誤操作壓模。

檢測鑲件埋入狀態:對于有嵌件成型工藝的模具,可確保鑲件放置到位,防止錯位造成的模具損傷和產品報廢。
預警滑塊位置異常:監控滑塊是否運動到預定位置,防止因錯位導致的側面碰撞和磨損。
提供連鎖安全保護機制:一旦檢測到異常,立即向注塑機/壓鑄機發送停機信號,實現硬性安全連鎖
實現生產數據化與透明化:將依靠老師傅經驗的“黑箱”過程,轉化為可記錄、可量化的數據
支持遠程監控與故障診斷:管理人員可通過網絡遠程查看機臺狀態、報警信息和歷史圖像,快速指導現場處理 蘇州圖靈慧眼實力出品,模具監視器防壓模技術經過千廠驗證,品質有保障!馬鞍山圖靈慧眼模具監視器原料
模具安全交給專業!圖靈慧眼監視器 24 小時防壓模,杜絕意外損傷,延長模具壽命。紹興圖靈慧眼模具監視器出廠價格
在金屬沖壓生產線上,圖靈慧眼模具監視器有效解決了 “異物殘留、送料錯位、廢料堆積” 等行業痛點。沖壓工藝中,金屬板材的送料精度、模具清潔度直接影響產品質量,一旦出現異物殘留或送料偏差,不僅會導致產品報廢,還可能造成模具崩刃、斷裂等嚴重損壞。圖靈慧眼通過高速視覺捕捉技術,實時監測送料位置是否、模腔內是否殘留廢料或異物,合模前瞬間完成檢測與判斷,異常時立即觸發停機信號,響應時間快至 0.05 秒。針對多工位沖壓模具,設備支持多相機同步檢測,覆蓋每個沖壓工序,確保產品成型過程全程可控。在汽車鈑金、家電外殼、五金配件等沖壓生產場景中,圖靈慧眼幫助企業減少模具維修成本 30% 以上,提升生產效率 20%,成為沖壓行業智能化升級的 “必備設備”。紹興圖靈慧眼模具監視器出廠價格
蘇州圖靈慧眼科技有限公司是一家專注于機器視覺、智能機器人、智能工業領域研發生產及銷售為一體的高新技術企業,致力于各種機器視覺系統的開發與集成,為廣大客戶不僅提供簡單、穩定、實用、通用的視覺檢測解決方案。公司由經驗豐富的工業自動化工程師和多年從事機器視覺領域、嵌入式設備研發工程師組成,專注推動機器視覺和機器智能領域科技進步為用戶提供更好的工業智能產品,提高企業生產效率,公司產品能廣泛應用于汽車制造、醫療器械、電子產品、包裝印刷、半導體等制造行業。