無相變，溫和處理 脫鹽過程不涉及加熱或蒸發，適用于熱敏感體系（如食品、醫藥溶液中的 NaCl 脫除），避免成分變性。 綠色環保，資源可回收 無需添加化學藥劑，濃水室的 NaCl 可濃縮回收（如用于氯堿工業、制鹽），減少危廢排放。 相比傳統化學沉淀法（如加藥沉淀），更符合循環經濟理念。 二、適用場景與典型案例 苦咸水 / 地下水脫鹽 場景：沿海地區地下水或苦咸水中 NaCl 濃度通常為 1000~5000 mg/L，電滲析可直接脫鹽至生活飲用水標準（NaCl<200 mg/L）。 案例：某海島飲用水工程采用電滲析處理 NaCl 濃度 2500 mg/L 的地下水，產水鹽濃度 < 100 mg/L，能耗約 1.2 kWh/m3。 工業廢水脫鹽回用 場景：食品加工廢水（如腌制廢水）、印染廢水、電子清洗廢水中的 NaCl 脫除，實現水資源循環利用。 案例：某食品廠廢水 NaCl 濃度 3000 mg/L，經電滲析脫鹽后，淡水室水質滿足生產用水標準（鹽濃度 < 500 mg/L），濃水 NaCl 濃縮至 15000 mg/L 用于制鹽。 醫藥 / 食品溶液脫鹽 場景：氨基酸、多肽溶液中的 NaCl 脫除（需保留有機物，*去除離子），傳統方法（如透析）效率低，電滲析可快速實現低鹽化。 案例：某生物制藥企業采用電滲析處理含 NaCl 800 mg/L 的多肽溶液，脫鹽后鹽濃度 <50 mg/L，有機物回收率> 95%。

與其他技術聯用的復合工藝 電滲析 + 反滲透（ED-RO）：處理高鹽溶液（如海水）時，先用電滲析預濃縮至 20000 mg/L 以上，再經 RO 進一步脫鹽，降低 RO 膜負荷和能耗。 電滲析 + 電解（ED-E）：濃水室 NaCl 可直接電解生產 Cl?、H?和 NaOH，實現 “脫鹽 + 資源回收” 一體化。