東莞京雕教育科技有限公司2025-08-22

一、金屬材料：CNC 加工的 “主力”，特性差異 金屬是 CNC 加工中常見的材料（占比超 70%），按 “鐵基 / 非鐵基” 分類，特性差異極大，需針對性分析： 1. 黑色金屬（鐵基材料：鋼、鑄鐵等）—— 硬度高、易磨損刀具，需關注 “加工硬化” 這類材料以鐵為基礎，含碳或其他合金元素，普遍硬度較高（HRC20-60+），切削時刀具磨損快，且易出現(xiàn) “加工硬化”（表層材料因切削力被擠壓，硬度驟升），是加工難點。 重點關注 3 類材料： 普通碳鋼（如 Q235、45 鋼） 特性：硬度中等（HRC15-25），導熱性一般（約 50-60 W/(m?K)），無特殊合金元素，切削時 “粘性低”（不易粘刀），但韌性中等 —— 切削時易產(chǎn)生 “帶狀切屑”（需用斷屑槽刀具避免纏刀）。 加工注意：屬于 “入門級” 金屬，適合新手練手。刀具選普通高速鋼（HSS）或硬質(zhì)合金（WC-Co）即可，切削速度適中（100-200m/min），冷卻用乳化液（降溫 + 潤滑）即可。 不銹鋼（如 304、316、410） 特性：“三高一低” 是關鍵—— 高硬度（HRC20-30，加工后易硬化到 HRC40+）、高粘性（奧氏體不銹鋼如 304，切削時切屑易 “粘在刀刃上”，形成 “積屑瘤”，導致表面劃傷）、高韌性（切屑不易斷裂，呈 “連綿狀”），低導熱性（為碳鋼的 1/3-1/2，熱量易聚集在刀具刃口，導致刀具過熱磨損）。 加工注意：刀具必須選 “抗粘 + 耐磨” 的材質(zhì)，比如含鈷硬質(zhì)合金（WC-Co-Co，鈷含量 8%-12%，提升耐磨性）、陶瓷刀具（適合高速切削）；切削速度不能太高（304 不銹鋼建議 80-150m/min，比碳鋼低 1/3），進給量適當加大（避免 “輕切削” 導致加工硬化加劇）；冷卻要 “強力”（用高壓冷卻泵，直接沖刀刃與切屑接觸處，避免熱量堆積）。東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業(yè)經(jīng)驗，開設CNC數(shù)控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調(diào)機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數(shù)控設備，包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經(jīng)驗，培養(yǎng)真正實用的CN

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