東莞京雕教育科技有限公司2025-11-26

一、基準設計：從源頭規避精度隱患（設計階段）基準是形位公差的“參考基準線/面/點”，設計不合理會直接導致后續加工無法保證精度，需遵循“基準統一、基準重合、基準穩定”三大原則：1. 基準統一原則邏輯：同一零件的多道工序（如車、銑、磨、CNC加工）采用同一組基準（優先選擇零件的關鍵功能面/孔），避免基準轉換帶來的累積誤差。實操示例：軸類零件：以兩端中心孔為基準（貫穿車削、磨削、鍵槽加工等所有工序），保證圓柱度、同軸度公差；箱體類零件：以底面和兩個定位孔為“一面兩孔”基準，統一銑削、鉆孔、鏜孔工序的參考基準。2. 基準重合原則邏輯：設計基準（零件圖紙上的基準）與工藝基準（加工/測量時的基準）保持一致，避免“基準不重合誤差”。反例警示：若零件圖紙以“端面A”為設計基準標注垂直度公差，但加工時以“外圓面”為基準定位，會因外圓與端面的垂直度誤差，導致終形位公差超差。3. 基準面/基準要素的設計要求基準面需滿足“足夠大、足夠平整、足夠堅硬”：平面基準：設計為連續平面（避免缺口、臺階），表面粗糙度Ra≤1.6μm（減少定位接觸誤差）；孔基準：優先選擇通孔（便于貫穿定位銷），孔徑公差控制在IT7-IT8級（保證定位精度）；軸基準：避免階梯軸的非連續表面作為基準，優先選擇全長圓柱面。二、加工工藝：過程控制基準精度（加工階段）1. 先加工基準面，再加工其他要素（“基準先行”原則）工序排序邏輯： 粗加工基準面（去除大部分余量，保證基準面的基本平整/圓度）；半精加工/精加工基準面；以精加工后的基準面為定位基準，加工其他需要保證形位公差的要素。示例：加工箱體類零件的“一面兩孔”基準→先銑底面（粗銑→精銑），再鉆、鉸定位孔（粗鉆→半精鉆→精鉸），后以底面和定位孔為基準，鏜削軸承孔。東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業經驗，開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產教融合的模式，現有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數控設備，包括三菱、發那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗，培養真正實用的CNC數控技術人才。 我們的使命是：讓更多的年輕人學到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。

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