常州市志達不銹鋼模板有限公司2025-07-28

鍍鉻層在正常使用情況下不易脫落，但在一些特定條件下，仍可能出現脫落現象，其脫落原因主要與工藝質量、使用環境和受力情況相關。工藝缺陷是導致鍍鉻層脫落的常見原因，若預處理不徹底，鋼板表面存在油污、氧化皮等雜質，鍍鉻時鉻層就無法與鋼板緊密結合，就像在有灰塵的墻面上刷漆，時間久了容易起皮脫落。比如某批模具因酸洗不徹底，表面殘留氧化皮，鍍鉻后使用不到一個月，就出現了局部鉻層鼓起、脫落的情況。? 電鍍過程中參數控制不當也會導致脫落。若鍍鉻液中硫酸含量過高，會使鉻層結晶粗糙，內部應力增大，形成的鉻層就像一塊緊繃的鐵皮，容易從基體上剝落；電流密度過大則會導致鉻層沉積速度過快，形成的鉻層疏松，與基體結合力差。此外，鍍鉻后的冷卻速度過快，也會因熱應力導致鉻層開裂脫落，尤其是厚鉻層，冷卻時內外溫差大，應力更集中。? 在使用過程中，若模具受到劇烈沖擊或彎曲變形，超過鉻層的承受極限，也會導致鉻層脫落。鉻層雖然硬度高，但韌性較差，當模具受到撞擊時，基體發生變形而鉻層無法隨之變形，就會出現裂紋并逐漸脫落。長期處于高溫環境也會影響結合力，高溫會使鉻層與基體之間的擴散加劇，形成脆性化合物，降低結合力，在受力時容易脫落。? 為避免鍍鉻層脫落，需選擇工藝成熟的廠家，確保預處理徹底、參數控制精細；使用時避免模具受到劇烈沖擊和過度變形，在高溫環境下使用后應緩慢降溫。若發現局部小面積脫落，應及時修復，預防脫落范圍擴大。

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