常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司2025-08-14

CNC 加工在模具形狀復(fù)雜度上幾乎沒(méi)有限制，憑借多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)和高精度控制，能加工出傳統(tǒng)加工方式難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，包括自由曲面、深腔薄壁、微小細(xì)節(jié)和異形組合結(jié)構(gòu)等。? 在自由曲面加工方面，五軸 CNC 加工中心可實(shí)現(xiàn)刀具在 X、Y、Z 三個(gè)直線軸和 A、C 兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動(dòng)，刀具能以任意角度貼合曲面進(jìn)行切削。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片模具為例，其型腔表面是由復(fù)雜數(shù)學(xué)曲線構(gòu)成的自由曲面，曲面誤差要求控制在 ±0.005mm，通過(guò)五軸 CNC 加工，配合直徑 3mm 的球頭銑刀，采用 “等高線 + 螺旋線” 復(fù)合走刀方式，每毫米曲面高度設(shè)置 5-8 個(gè)切削層，**終加工出的曲面精度可達(dá) ±0.003mm，完全滿足葉片成型要求。? 對(duì)于深腔薄壁結(jié)構(gòu)模具（如筆記本電腦外殼模具），其腔深可達(dá) 60-80mm，薄壁厚度* 1.5-2mm，加工時(shí)易出現(xiàn)振動(dòng)和變形。CNC 加工通過(guò)采用 “分層銑削 + 剛性支撐” 工藝，每層切削深度控制在 0.5-1mm，同時(shí)在薄壁外側(cè)設(shè)置臨時(shí)支撐塊，減少切削振動(dòng)，**終加工出的薄壁厚度誤差可控制在 ±0.05mm，且無(wú)明顯變形。? 在微小細(xì)節(jié)加工上，CNC 加工可使用直徑 0.1-1mm 的微小刀具，加工出 0.2mm 寬的窄槽、0.15mm 直徑的微孔，甚至在模具表面雕刻 0.05mm 深的微小字符。例如手機(jī)按鍵模具，其按鍵表面的紋理深度* 0.08mm，通過(guò) CNC 雕刻工藝，配合直徑 0.2mm 的微型銑刀，能精細(xì)加工出紋理圖案，確保按鍵手感一致。? 此外，CNC 加工還能實(shí)現(xiàn)異形組合結(jié)構(gòu)的一體化加工。比如醫(yī)療器械中的人工關(guān)節(jié)模具，包含球面、錐面、螺紋孔等多種異形結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)加工需分多道工序、多臺(tái)設(shè)備完成，而通過(guò)五軸 CNC 加工中心，可一次性完成所有結(jié)構(gòu)的加工，避免了多次裝夾帶來(lái)的誤差，加工精度提升 30%-50%。只要能通過(guò) UG、SolidWorks 等三維軟件建模的模具形狀，CNC 加工都能精細(xì)實(shí)現(xiàn)，為模具設(shè)計(jì)提供了極大的自由度。

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