易孚迪感應設備（上海）有限公司2025-10-11

控制感應淬火機淬火后工件的變形需從加熱均勻性、冷卻控制及工藝設計三方面協同優化。加熱均勻性方面，采用仿形感應線圈，使線圈與工件表面間隙均勻，避免局部過熱導致熱膨脹差異；同時，控制加熱速度（<50℃/s），減少工件內部溫度梯度，降低熱應力。冷卻控制方面，優化噴液器布局，確保冷卻介質均勻覆蓋工件表面，避免局部冷卻過快引發收縮不均；對于長軸類工件，可采用旋轉冷卻或隨爐冷卻方式，使冷卻速度均勻；對于薄壁工件，優先選擇冷卻速度適中的介質（如低濃度聚合物溶液），防止因冷卻收縮過快導致變形。工藝設計方面，淬火前對工件進行去應力退火（500-600℃保溫后緩冷），消除加工殘余應力；淬火后及時進行去應力回火（150-200℃），進一步穩定工件尺寸。易孚迪感應設備（上海）有限公司提供變形控制工藝開發服務，幫助用戶優化加熱與冷卻參數。

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