通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化 合理設(shè)計通風(fēng)管道：根據(jù)開料生產(chǎn)線的布局和車間的結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的通風(fēng)管道系統(tǒng)。通風(fēng)管道的直徑、長度、彎曲角度等要根據(jù)實際情況進(jìn)行優(yōu)化，確保通風(fēng)順暢，減少氣流阻力，提高通風(fēng)效率。 增加通風(fēng)量：根據(jù)車間的面積、設(shè)備數(shù)量和粉塵產(chǎn)生量，合理增加通風(fēng)量。可以通過增加通風(fēng)機(jī)的數(shù)量或提高通風(fēng)機(jī)的功率來實現(xiàn)。一般來說，每小時的通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)根據(jù)粉塵濃度和車間環(huán)境要求確定，通常在 10 - 20 次左右。 安裝空氣凈化設(shè)備：在通風(fēng)系統(tǒng)中安裝空氣凈化設(shè)備，如活性炭過濾器、靜電除塵器等，對排出車間的空氣進(jìn)行凈化處理，減少粉塵對車間外環(huán)境的污染。

生產(chǎn)管理加強(qiáng) 規(guī)范操作流程：制定嚴(yán)格的開料操作流程，要求操作人員在開料過程中保持正確的操作姿勢和方法，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致粉塵大量產(chǎn)生。例如，在切割板材時，要控制好切割速度和刀具的進(jìn)給量，避免因切割速度過快或刀具磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生過多的粉塵。 定期清潔車間：安排專人定期對車間進(jìn)行清潔，包括地面、設(shè)備表面、墻壁等部位。采用濕式清掃的方式，使用拖把、抹布等工具擦拭地面和設(shè)備，避免使用掃帚等易產(chǎn)生揚塵的清潔工具。同時，要定期清理車間內(nèi)的積塵，防止積塵再次飛揚造成污染。 員工防護(hù)：為車間員工配備必要的防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，并要求員工在工作過程中正確佩戴。定期對員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保員工的身體健康。