蘇州閩誠錦業(yè)自動(dòng)化科技有限公司2025-09-20

皮革烘烤變形主要源于溫度過高或受熱不均導(dǎo)致纖維結(jié)構(gòu)破壞。為避免這一問題，烘烤線需采用分區(qū)溫控設(shè)計(jì)，將烘烤過程分為預(yù)熱、固化、冷卻三個(gè)階段。預(yù)熱階段以低溫（60-80℃）緩慢提升皮革溫度，減少熱沖擊；固化階段根據(jù)膠水類型設(shè)定合理溫度（如水性膠120-140℃，熱熔膠150-180℃），并通過熱風(fēng)循環(huán)或紅外加熱確保溫度均勻性，溫差控制在±2℃內(nèi)；冷卻階段采用自然降溫或強(qiáng)制風(fēng)冷，防止驟冷導(dǎo)致皮革收縮。此外，烘烤速度需與膠水固化時(shí)間匹配，避免因速度過快導(dǎo)致局部未固化，或速度過慢引發(fā)過度烘烤。同時(shí)，烘烤設(shè)備應(yīng)配備溫度傳感器與PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整溫度參數(shù)，確保皮革在烘烤過程中保持平整。

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