常州源奧流體科技有限公司2025-04-06

攪拌器槳葉的形狀和尺寸對富馬酸生產(chǎn)中的混合效果、傳質(zhì)傳熱效率以及晶體生長等方面都有重要影響，具體如下： 槳葉形狀的影響 推進(jìn)式槳葉 混合效果：推進(jìn)式槳葉能產(chǎn)生強(qiáng)軸向流動，推動大量流體整體流動，使反應(yīng)物料在軸向快速循環(huán)，有利于在較大反應(yīng)容器中實現(xiàn)整體物料的初步混合，但徑向混合能力較弱。例如在富馬酸生產(chǎn)的反應(yīng)初期，需要快速將反應(yīng)物和催化劑等在較大空間內(nèi)初步分散均勻，推進(jìn)式槳葉可發(fā)揮較好作用。 傳質(zhì)傳熱：由于其軸向流動特性，能促使反應(yīng)熱量在軸向傳遞，有助于維持反應(yīng)釜內(nèi)軸向溫度均勻性，但對徑向的熱量和質(zhì)量傳遞促進(jìn)作用相對較小。 渦輪式槳葉 混合效果：渦輪式槳葉產(chǎn)生強(qiáng)徑向流動和剪切力，能將流體從攪拌軸附近向周圍推送，使物料在徑向充分混合，同時也有一定的軸向流動，能在較小區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)良好的混合效果，提高反應(yīng)的均勻性。在富馬酸生產(chǎn)中，適用于反應(yīng)進(jìn)行到一定階段，需要強(qiáng)化局部混合以促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行的情況。 傳質(zhì)傳熱：強(qiáng)大的剪切力和徑向流動能有效提高傳質(zhì)效率，使反應(yīng)物與催化劑充分接觸，加快反應(yīng)速率。同時，對傳熱過程也有很好的促進(jìn)作用，能使反應(yīng)熱及時散發(fā)或吸收，更好地控制反應(yīng)溫度。 錨式槳葉 混合效果：錨式槳葉形狀與反應(yīng)釜內(nèi)壁相似，在靠近釜壁區(qū)域有較好的攪拌效果，能防止物料黏附在釜壁上，保證反應(yīng)的正常進(jìn)行。對于高黏度物料的攪拌效果較好，在富馬酸生產(chǎn)中，如果反應(yīng)體系的黏度較高，錨式槳葉能有效推動物料流動，實現(xiàn)均勻混合。 傳質(zhì)傳熱：在處理高黏度物料時，能通過緩慢而穩(wěn)定的攪拌，使熱量在高黏物料中均勻傳遞，避免局部過熱或過冷，同時也能促進(jìn)物料內(nèi)部的傳質(zhì)過程，不過其傳質(zhì)傳熱效率相對渦輪式槳葉等較低。 螺帶式槳葉 混合效果：螺帶式槳葉兼具軸向輸送和徑向攪拌能力，對于高黏度、大容量的物料攪拌效果***。在富馬酸生產(chǎn)中，尤其適用于結(jié)晶階段的后期，當(dāng)晶體含量較高、物料黏度增大時，能平穩(wěn)地推動物料流動，使晶體均勻分布，避免晶體沉淀堆積。 傳質(zhì)傳熱：在高黏物料中，能有效實現(xiàn)熱量的軸向和徑向傳遞，維持整個反應(yīng)體系溫度的一致性，有利于晶體生長的穩(wěn)定性。同時，也能促進(jìn)溶質(zhì)在高黏溶液中的擴(kuò)散，為晶體生長提供均勻的物質(zhì)環(huán)境。

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