卷筒紙裱紙機(jī)直接以卷筒紙為原料，省去了紙張裁切工序，實(shí)現(xiàn)了“卷筒紙-裱合-成品”的連續(xù)生產(chǎn)，適用于大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的包裝產(chǎn)品。傳統(tǒng)單張紙裱紙機(jī)需先將卷筒紙裁切為單張，再進(jìn)行裱合，不僅增加了裁切工序的成本與時(shí)間，還易因裁切誤差導(dǎo)致裱合錯(cuò)位。卷筒紙裱紙機(jī)配備了卷筒紙放卷裝置，通過(guò)張力控制系統(tǒng)穩(wěn)定控制卷筒紙的輸送速度（30-50m/min），確保卷筒紙平整無(wú)褶皺；送紙系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì)，將卷筒紙連續(xù)送入涂膠系統(tǒng)，涂膠后與另一卷基材（如瓦楞紙）復(fù)合，再通過(guò)聯(lián)機(jī)的裁切裝置將復(fù)合后的紙張裁切成指定尺寸。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)不間斷，小時(shí)產(chǎn)能可達(dá)5000-7000張，比傳統(tǒng)單張紙裱紙機(jī)提升40%以上，同時(shí)省去了裁切設(shè)備的投入與人工成本。該設(shè)備特別適用于快遞紙箱、食品包裝袋等標(biāo)準(zhǔn)化包裝產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，可大幅降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 裱紙機(jī)進(jìn)料口寬度可調(diào)節(jié)范圍 200-1200mm。玉田單面裱紙機(jī)直銷廠家

裱紙機(jī)上飛達(dá)的調(diào)節(jié)

1、彩紙上好后，按上紙臺(tái)左側(cè)上的操作控制按鈕，按上升鍵，使上紙臺(tái)面上升，升到一定的高度后，經(jīng)設(shè)備上升極限對(duì)照式電眼的紅外線感應(yīng)，上升臺(tái)面會(huì)自動(dòng)停止上升（如果發(fā)現(xiàn)頂?shù)斤w達(dá)還在上升，要立即按操作控制按鈕上的stop鍵，停止上升）。當(dāng)印刷紙自動(dòng)上升時(shí)，觸碰到電眼即自動(dòng)停止。

2、然后右手松動(dòng)飛達(dá)右側(cè)的固定飛達(dá)螺絲，左手抓住飛達(dá)前后移動(dòng)把手，前后移動(dòng)飛達(dá)，把飛達(dá)調(diào)到適當(dāng)位置，要求壓紙腳壓到彩紙5-12mm之間，同時(shí)固定前后移動(dòng)固定鈕螺絲，固定飛達(dá)。

3、調(diào)節(jié)毛刷固定座，將毛刷調(diào)節(jié)在壓到彩紙5-10mm處，同時(shí)通過(guò)撥紙毛刷，調(diào)節(jié)毛刷壓力，使印刷紙一張吸起時(shí)，利用毛刷將不必要多吸的紙張剝離開(kāi)。

4、吹風(fēng)管的調(diào)節(jié)，將吹風(fēng)管吹出的正好對(duì)著紙邊即可，當(dāng)紙張有高低時(shí)，可以通過(guò)吹風(fēng)管上的鏍環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)吹風(fēng)的高低。 廣州伺服裱紙機(jī)報(bào)價(jià)高速裱紙機(jī)連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)次品率＜0.2%。

裱紙機(jī)工藝中常見(jiàn)問(wèn)題分析：裱紙機(jī)的裱紙過(guò)程就是在紙板或瓦楞紙均勻涂抹上黏合劑，與印刷了圖文的薄卡紙或其它面紙裱貼在一起，適當(dāng)加壓。在裱紙工藝中，經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)問(wèn)題是貼合精度與貼合質(zhì)量。貼合精度，是指進(jìn)行貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩色面紙或紙張）用裱紙機(jī)貼合后，面紙與底紙邊緣相對(duì)距離的比較大范圍值。貼合精度一般應(yīng)在±1mm。影響貼合精度的因素一是機(jī)械故障，第二是人為因素。機(jī)械部分各生產(chǎn)廠家的貼合精度基本都可以達(dá)到要求，但是，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的裱紙機(jī)仍然是以半自動(dòng)裱紙機(jī)為主，因此操作人員的熟練程度和操作技巧會(huì)在很大程度上影響裱紙機(jī)裱貼質(zhì)量！

    低溫裱紙機(jī)針對(duì)熱敏性紙張（如熱敏紙、噴墨打印紙）的裱合需求，采用低溫涂膠與壓合工藝，避免熱敏性紙張?jiān)诩庸み^(guò)程中變色、變形。熱敏性紙張對(duì)溫度敏感，傳統(tǒng)裱紙機(jī)的壓合溫度（40-80℃）易導(dǎo)致紙張變色、打印圖案模糊，甚至紙張變形，無(wú)法滿足熱敏性紙張的裱合需求。低溫裱紙機(jī)的涂膠系統(tǒng)采用常溫水性膠，無(wú)需加熱，涂膠量控制在10-14g/㎡；壓合系統(tǒng)采用常溫橡膠壓輥，壓合壓力為，壓合速度降至15-20m/min，通過(guò)延長(zhǎng)壓合時(shí)間確保紙張牢固粘合，同時(shí)避免溫度對(duì)熱敏性紙張的影響。設(shè)備配備了溫度監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓合輥與送紙通道的溫度，確保溫度不超過(guò)30℃，防止熱敏性紙張受損。應(yīng)用低溫裱紙機(jī)后，熱敏性紙張的裱合合格率達(dá)99%以上，紙張無(wú)變色、變形現(xiàn)象，滿足熱敏標(biāo)簽、噴墨打印海報(bào)等產(chǎn)品的裱合需求。 裱紙機(jī)的普遍問(wèn)題：貼合精度：這點(diǎn)與紙張本身也有關(guān)聯(lián)，但主要問(wèn)題仍然是機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題！！！！

    裱紙機(jī)的壓合工藝與成品平整度控制方法壓合工藝決定復(fù)合紙板的粘合強(qiáng)度與平整度，不同類型裱紙機(jī)通過(guò)優(yōu)化壓合結(jié)構(gòu)與參數(shù)，實(shí)現(xiàn)差異化品質(zhì)控制。從壓合結(jié)構(gòu)看，手動(dòng)與半自動(dòng)裱紙機(jī)多采用單滾筒壓合，滾筒材質(zhì)為橡膠（邵氏硬度80-85°），通過(guò)手動(dòng)調(diào)整壓力（），適合低強(qiáng)度壓合需求；全自動(dòng)機(jī)型采用雙滾筒聯(lián)動(dòng)壓合，上滾筒為高硬度橡膠（邵氏硬度85-90°），下滾筒為鋼質(zhì)（內(nèi)置PID溫控模塊），可實(shí)現(xiàn)“加熱+加壓”協(xié)同，壓力范圍，溫度50-80℃，加速膠水固化，提升粘合強(qiáng)度（剝離強(qiáng)度≥5N/25mm）。在平整度控制上，主要通過(guò)三大方法：一是預(yù)拉平處理，在壓合前設(shè)置兩組反向旋轉(zhuǎn)的拉紙輥，輕微拉伸面紙（尤其是80-120g薄紙），消除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的褶皺；二是壓力均勻分布，壓合滾筒表面經(jīng)過(guò)精密研磨（粗糙度Ra≤μm），確保壓力無(wú)死角，避免局部壓力過(guò)大導(dǎo)致紙張變形；三是冷卻定型，壓合后設(shè)置冷風(fēng)通道（溫度20-25℃），快速降低紙板溫度，防止熱脹冷縮導(dǎo)致的翹曲，導(dǎo)紙輥采用特氟龍防粘涂層，避免紙張粘連。此外，針對(duì)瓦楞紙壓合，設(shè)備配備防壓潰設(shè)計(jì)，通過(guò)調(diào)整壓合間隙（根據(jù)瓦楞楞型A/B/C/E定制），確保瓦楞結(jié)構(gòu)完整，保障包裝緩沖性能。通過(guò)優(yōu)化壓合工藝。 裱紙機(jī)高效，實(shí)現(xiàn)紙張與紙板快速貼合，提升包裝與印刷品質(zhì)量。惠州木板裱紙機(jī)哪家便宜

裱紙機(jī)紙張糾偏系統(tǒng)修正范圍 ±3mm。玉田單面裱紙機(jī)直銷廠家

    裱紙行業(yè)的厚紙板（厚度10-30mm）裱合生產(chǎn)中，重型裱紙機(jī)憑借強(qiáng)勁的動(dòng)力系統(tǒng)與穩(wěn)定的壓合結(jié)構(gòu)，解決厚紙板復(fù)合難度大的問(wèn)題。傳統(tǒng)裱紙機(jī)動(dòng)力不足，無(wú)法推動(dòng)厚紙板順暢輸送，壓合力不足還會(huì)導(dǎo)致厚紙板復(fù)合層貼合不緊密，氣泡率高達(dá)10%，單次處理1張厚紙板需5-8秒。重型裱紙機(jī)采用大功率液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)送紙輥與壓合輥組，可輕松輸送重量達(dá)10kg/張的厚紙板，輸送速度達(dá)15-20米/分鐘。壓合系統(tǒng)采用雙層壓合輥設(shè)計(jì)，壓合力比較大可達(dá)5MPa，配合延長(zhǎng)壓合時(shí)間（3-5秒），確保厚紙板復(fù)合層無(wú)氣泡、無(wú)分層。同時(shí)，設(shè)備配備的厚度檢測(cè)傳感器，自動(dòng)識(shí)別厚紙板厚度并調(diào)整壓合參數(shù)，無(wú)需人工調(diào)試。該設(shè)備單班產(chǎn)能達(dá)5000-6000張厚紙板，氣泡率降至以下，為厚紙板裱合生產(chǎn)提供可靠設(shè)備支持。 玉田單面裱紙機(jī)直銷廠家