彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：(1)連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側面的下方。彩盒印刷出現問題怎么辦？普陀區大幅面彩盒印刷報價

彩盒印刷工藝技術怎么控制？注意把好水墨平衡的技術控制關，膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷，以防止因紙面吸水過多而出現變形。注意控制好印刷環境的溫濕度，控制好印刷車間的溫、濕度是提高產品套印精度的重要一環，膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準現象。一般多數中小型印刷企業受條件的局限，無法對生產現場的溫、濕度進行有效、準確的控制，往往是憑經驗通過對門窗的開關或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制，也可起到一定的作用。閔行精品彩盒印刷哪家好彩盒印刷會使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。

彩盒印刷出現問題怎么辦？貼面出現開膠或瓦楞塌陷，貼面粘合劑現在一般多數是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質量不穩定，從而出現開膠。另外如果施膠量調得太小，導致瓦楞峰上施膠太少也會出現開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發軟，經與面紙貼合受壓后會出現瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水，還引起貼面后的產品難以干燥。

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。彩盒印刷工藝技術怎么控制？

彩盒印刷的重要性：流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新：富有特創性的個性化包裝將成為流行的熱點。艷麗到極點的純色和令人琢磨不透的復合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果，而是更多地強調紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條，隨意地在絲帶上標上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設計。時尚漂亮的禮品包裝，正在滿足著商務人士對精致生活的心理需求，同時也促進彩盒印刷產業的發展。彩盒印刷的印刷工藝有起凸 / 壓凹 / 壓紋。莘莊常規彩盒印刷找哪家

彩盒印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。普陀區大幅面彩盒印刷報價

彩盒印刷工藝技術控制要領有：注意把好印刷壓力控制技術關，印刷壓力應調整均勻而又適度，壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。注意把好包襯工藝的技術控制關，包襯是實現壓力和印跡轉移的媒介，它的特性如何，也影響到產品的套準和墨色質量。所以，包襯材料的變形系數應盡量小一點，材質以中性偏硬為宜。同時，必須嚴格按照設備規范的技術參數，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態，凸印包襯上切忌反復進行貼補或挖空，以防止出現套印不準和重影現象。普陀區大幅面彩盒印刷報價