彩盒印刷的重要性：伴隨著生活質(zhì)量的逐步上升，流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新，富有特創(chuàng)性的個性化包裝將成為流行的熱點(diǎn)。艷麗到極點(diǎn)的純色和令人琢磨不透的復(fù)合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果，而是更多地強(qiáng)調(diào)紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條，隨意地在絲帶上標(biāo)上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設(shè)計。時尚漂亮的禮品包裝，正在滿足著商務(wù)人士對精致生活的心理需求，同時也促進(jìn)彩盒印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷會采用一些特種印刷技術(shù)。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復(fù)雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產(chǎn)流程大致為：紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計→制版（出菲林/曬網(wǎng)）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進(jìn)行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設(shè)備：網(wǎng)房、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī)、（自動裱坑機(jī)）、模切機(jī)、（自動粘盒/打釘機(jī)）。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)彩盒印刷承印材料多樣化。

彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產(chǎn)品有保護(hù)作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當(dāng)然是對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，防止它在運(yùn)輸?shù)倪^程中被磕碰，使產(chǎn)品能夠完好的送達(dá)到消費(fèi)者手中，所以，外包裝要有一定的強(qiáng)度，可以經(jīng)受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進(jìn)入的密封袋。彰顯品質(zhì)，隨著社會的進(jìn)步，產(chǎn)品的彩盒印刷也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分，擁有符合產(chǎn)品本身風(fēng)格的包裝和印刷，能夠使產(chǎn)品的檔次進(jìn)一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒印刷甚至帶有藝術(shù)性，讓消費(fèi)者愿意收藏。

彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度，所以，膠印工藝應(yīng)選擇PS版進(jìn)行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制，小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)進(jìn)行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。所以，凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。

質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實(shí)，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。彩盒印刷的印刷工藝有起凸、 壓凹 、壓紋。浦東新區(qū)小彩盒印刷廠家

彩盒印刷在商品包裝的色彩設(shè)計的實(shí)踐中無疑都是合乎實(shí)際的。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)

彩盒印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)