彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產品有保護作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當然是對產品進行保護，防止它在運輸的過程中被磕碰，使產品能夠完好的送達到消費者手中，所以，外包裝要有一定的強度，可以經受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質，隨著社會的進步，產品的彩盒也已經成為產品的一部分，擁有符合產品本身風格的包裝和印刷，能夠使產品的檔次進一步提升，提高它的附加值，有些產品的彩盒甚至帶有藝術性，讓消費者愿意收藏。彩盒印刷要注意掌握產品套印的生產周期，當印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應馬上進行套印。閔行超大彩盒印刷廠

彩盒印刷工藝的技術要領：裁切后的紙板應該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進行印刷有利于提高產品的套準精度。注意紙板投入使用前的技術控制，紙板對外界環境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產出來的白紙板，較容易因為溫、濕度的變化而出現伸縮變異，造成產品套印不準。為減少這一情況發生的機會，對剛出產的白紙板，印刷廠運回來以后，一般要經過一段時間存放，使紙板的特性相對比較穩定后，投入使用就不容易出現套印現象。徐匯禮品彩盒印刷哪家實惠彩盒印刷要注意把好包襯工藝的技術控制關。

紙張水分對彩盒印刷的影響：紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下，烘干至恒重時所減少的質量與試樣原質量之比，以百分數(%)表示。相對濕度：指單位體積空氣內所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內所含水蒸氣的量之比，用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩定性：紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現象：荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加，紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降，而且容易產生皺折。

彩盒印刷要注意把好裁紙工藝的技術關，紙板的規格精度如何，也會影響產品的套印。因為不同的機器結構，它們的前規和拉規位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現象。這就要求膠凸結合的產品，紙板的邊側必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應保持鋒利，并根據紙質的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。彩盒印刷要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大。

彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：(1)連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發生在印刷方向上。較后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側面的下方。影響彩盒印刷質量的因素有哪些？松江普通彩盒印刷廠家

彩盒印刷質量的檢測色度方式是一種高精度系統控制模式，根據色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制。閔行超大彩盒印刷廠

彩盒印刷工藝技術控制要領有：注意把好印刷壓力控制技術關，印刷壓力應調整均勻而又適度，壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。注意把好包襯工藝的技術控制關，包襯是實現壓力和印跡轉移的媒介，它的特性如何，也影響到產品的套準和墨色質量。所以，包襯材料的變形系數應盡量小一點，材質以中性偏硬為宜。同時，必須嚴格按照設備規范的技術參數，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態，凸印包襯上切忌反復進行貼補或挖空，以防止出現套印不準和重影現象。閔行超大彩盒印刷廠