聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補的好處?顱骨缺損這樣的問題在我們的生活中已經變得越來越常見了，很多的人因為一些外傷、交通shigu 或者疾病等因素導致顱骨缺損。顱骨缺損會引發很多的不適癥狀，如患者會經常頭暈、惡心，嚴重影響著患者的生活和健康，所以一旦出現顱骨缺損問題，一定要通過做顱骨修補手術來拯救健康。

聚醚醚酮長期使用溫度約為200℃，仍可保持較高的拉伸強度和彎曲模量，有優異的長期耐蠕變性和耐疲勞性能。河南碳纖維增強聚醚醚酮加工

晶須增強改性晶須是指高純度單晶生長而成的直徑幾微米、長度幾十微米的單晶纖維。機械強度近似等于原子間價鍵力的理論強度，是一類力學性能優異的新型復合材料補強增韌材料。以CaCO3晶須為填料，通過熱壓成型工藝制得PEEK基復合材料，研究發現:在干摩擦條件下，填充CaCO3可明顯降低PEEK基復合材料的摩擦系數，隨著CaCO3晶須含量增加，CaCO3/PEEK復合材料摩擦系數持續降低，復合材料的磨損率也隨著CaCO3晶須含量的增加而降低，當晶須含量為15%時磨損率達到*低.廣東增韌聚醚醚酮改性與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性。

醫療領域 聚醚醚酮樹脂可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。聚醚醚酮不僅具有質量輕、無 毒、耐腐蝕等優點，還是與人體骨骼*接近的材料，可與肌體有機結合，所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。
隨著科學技術的發展，許多新技術在汽車制造業、化學工業以及電子信息產業得到應用，這些新技術的應用，對聚醚醚酮樹脂材料提出了更高的要求。

如今，汽車產業正面臨著不斷增加的要求，產品性能比較大化和車輛重量和成本*小化的壓力。當今，即使是小型汽車也在追求舒適感和穩定性，意味著要不斷地增加冷氣和電動窗，安全氣囊及ABS剎車系統等設備，隨之汽車的重量也就日益增加了。使用聚醚醚酮(PEEK)制作的車輛零件時，不僅可以降低多達90%的重量，并保證長使用壽命。目前汽車制造業的其他主要發展趨勢是環保，更高系統化要求，降低成本，降低噪音，新的安全標準，能源問題和電子零件的增加。應用于醫療行業：純凈度高：聚合過程中無副產物、無低分子量、無單體 。

縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫lh，爾后再升溫至250℃保溫15min，**終升溫至320℃ 保溫2.5h。反應物從反應器中放出，經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經冷凝后放空。

罐中的聚合物粉碎后，用500pm 孔徑的細篩篩選，然后送入萃取器，用**萃取，懸浮液經***及第二壓濾機壓濾，并用**洗滌沉淀，以除去二苯砜。濾液送至結晶器，回收二苯砜與**;濾餅送至水洗罐，用水洗滌，以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后，濾液送溶劑回收，壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。 是理想的電絕緣材料。耐磨聚醚醚酮連接器

由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。河南碳纖維增強聚醚醚酮加工

物理性質

編輯

密度1.265(非晶型)～

1.320(結晶型)g/cm3

沖擊強度(缺口) 60～80J/m

斷裂伸長率 ≥150%

吸水性 ≤0.1%

體積電阻率 1016Ω·cm

彎曲強度 ≥140MPa

介電常數 3.2～3.3

拉伸強度 ≥93MPa

阻燃性(UL94) V-0

英國Victrex公司和美國Amoco公司都有PEEK產品，還有德國Evonik公司的VESTAKEEP粉末產品。

結晶態的密度1.32。比較大特點是耐熱性極好，在所有工程塑料中具有比較好的耐熱水性和耐蒸汽性，可在200~240℃蒸汽中長期使用，或在300℃高壓蒸汽中短期使用。耐化學藥品性優良，并有良好的絕緣性和耐輻射性。 河南碳纖維增強聚醚醚酮加工

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