目前研究與開發的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗沖擊強度，提高PC阻燃性能，主要用于機械行業、電子電氣和汽車工業；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃、常壓下進行溶液聚合制備聚苯硫醚，聚苯硫醚在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉時的磨耗量只有0.04g.浙江加纖聚苯硫醚

聚苯硫醚沒有毒性，并且因為其具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、價格低廉等優勢常常被運用在食品機械中，彌補了金屬材料的缺點。聚苯硫醚復合材料加入聚四氟乙烯形成的涂層具有無毒、防粘、耐高溫、耐腐蝕、耐烘烤、對金屬附著性強等優點常常被應用在面包機、不粘鍋等電炊具中。其實是毒性相對小。苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被大范圍用作結構性高分子材料，通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料新鄉磺化聚苯硫醚它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料。

聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區(結晶度約為5％)，在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為93℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶，(增加至30％)，如在130—230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結晶度增加到60—80％。因此，拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象，其熔點為284℃。隨著拉伸熱定形后結晶度的提高，纖維的密度也相應增大，由拉伸前的1.33g／cm3到拉伸后的1.34g／cm3，經熱處理后則可達1.38g／cm3。

PPS，按bai照實用分子量數量差異可以將其劃分為涂料級、注塑級、纖維級、擠出級/薄膜級。聚苯硫醚的分子主鏈是由苯環和硫原子交替排列形成的，苯環結構賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩定性以及優良的電性能等優點使得它被廣泛應用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領域。（關于聚苯硫醚在各領域中的具體應用可以搜索“長先新材”官方網站或微信公眾號進行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優異，但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能，**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家，產品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料，這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成，對技術等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術壁壘，能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的企業寥寥可數。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的少數企業之一，我們依靠自主開發，攻克了一系列合成關鍵技術，目前已實現5000噸/年的量產規模。聚苯硫醚用于電子電器工業可占30%。

耐磨性突出PPS通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01-0.02.（此處需注意，這次做得板材是40%玻纖增強的，耐磨性能相對較差）。耐輻射PPS耐輻射達到GY1×108，是其他工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、JS等領域特別是yzd、中zd耐輻射理想的優良材料。加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性，在其熔點以上可以統一成形。聚苯硫醚有吸水率極小，一般只有0.03%左右。長治聚苯硫醚改性

聚苯硫醚的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。浙江加纖聚苯硫醚

國內聚苯硫醚市場前景未知？國內聚苯硫醚市場前景向好，未來仍將處于穩定發展狀態。聚苯硫醚應用范圍廣，市場需求逐漸壯大全球范圍來看，越來越多的企業加入產品轉型的隊伍，著重研發生產改性聚苯硫醚，隨著改性技術的快速發展，部分大型企業退出純聚苯硫醚生產市場，專注研發產品，如日本的Bayer等。在我國，聚苯硫醚生產規模普遍較小，但是研發生產工作從未間斷，主要的研究機構有上海合成樹脂研究所、四川大學、上海華東化工學院、天津合成材料研究所、廣州化工研究院等。浙江加纖聚苯硫醚