建材工業的水泥助磨劑建材領域中，工業鹽常用作水泥生產的助磨劑，可改善水泥顆粒的分散性，減少粉磨過程中的團聚現象，降低粉磨能耗（通常可節約 10%-15% 的電耗），同時提升水泥的早期強度（3 天強度可提高 10%-20%）。實際應用中，工業鹽的添加量需控制在水泥熟料質量的 0.5%-1.0%，過量會導致水泥凝結時間延長，影響施工效率。添加時需與石膏、礦渣等混合材均勻摻入磨機，確保與熟料充分接觸。此外，工業鹽還能抑制水泥中游離鈣的水化反應，減少混凝土的收縮裂縫，適用于道路、橋梁等大型基建工程，使用后產生的水泥粉塵需經收塵設備收集，回用于生產過程。工業鹽作金屬熱處理滲碳工藝的載體。襄陽工業鹽

在船舶壓載水的預處理環節，工業鹽用作鹽度調節劑，可抑制外來生物（如藻類、貝類幼蟲）入侵，降低壓載水排放后的生態風險。其作用是通過添加工業鹽，將壓載水鹽度調節至 25-30‰（模擬海洋環境鹽度），抑制淡水或低鹽度水域生物的存活，同時鹽度變化能破壞生物細胞膜，輔助殺滅部分有害生物（殺滅率可達 60%-70%）。預處理時，工業鹽投加量根據原水鹽度調整（如原水鹽度 5‰時，投加量為 20-25kg/m3），需通過攪拌裝置確保鹽度均勻，處理時間 2-4 小時。處理后的壓載水需配合紫外線或過濾處理，進一步降低生物量，排放時需符合《國際船舶壓載水和沉積物控制與管理公約》要求；廢棄的含鹽廢水需經船舶污水處理系統處理后排放，不可直接排入敏感海域；工業鹽需儲存于防潮貨艙，避免吸潮結塊影響投加。恩施水廠用工業鹽報價工業鹽輔助工業油墨研磨減少顆粒團聚。

在機械加工、餐飲廢油處理等含油有機廢水處理中，工業鹽用作破乳劑，可破壞油水乳化體系，促進油水分離。其作用是利用工業鹽的高離子強度，壓縮油滴表面的雙電層，削弱乳化膜穩定性，使分散的油滴聚集成大油珠，便于后續氣浮或沉淀分離。工藝參數需根據廢水含油量調整：含油量 500-1000mg/L 時，工業鹽投加量為 50-100mg/L，廢水 pH 控制在 7-8，攪拌速度 100-200r/min（攪拌 10 分鐘后靜置 30 分鐘），油水分離效率可達 90% 以上。操作時需避免一次性大量投加，防止局部鹽濃度過高導致設備腐蝕；分離后的浮油可回收用作工業燃料，廢水需經后續生化處理降低 COD 與鹽度，確保排放符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）；剩余鹽渣需干燥后妥善存放，避免雨水沖刷滲入土壤。

食品工業設備的清洗消毒劑在食品加工領域，工業鹽可用于食品設備（如罐頭生產線、烘焙烤箱）的清洗與消毒，但其作用限于設備表面，嚴禁直接接觸食品。清洗時，將工業鹽配制成 5%-8% 的水溶液，加入少量表面活性劑（如十二烷基苯磺酸鈉），通過浸泡、噴淋或循環沖洗的方式，去除設備表面的油污、食物殘渣與微生物。工業鹽的高滲透壓能破壞微生物細胞膜，抑制細菌（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌）生長，消毒效果可達 90% 以上。清洗后需用無菌水徹底沖洗設備，確保無鹽殘留（殘留量需低于 0.01%），避免污染食品。工業鹽需單獨存放于陰涼干燥處，與食品原料倉庫保持安全距離，防止混淆使用。工業鹽用于工業用板切割工藝防粘刀。

工業發酵的培養基組分在微生物發酵工業（如、酶制劑生產）中，工業鹽是培養基的重要組分，用于為微生物（如青霉素菌種、枯草芽孢桿菌）提供鈉元素，維持細胞滲透壓平衡，促進微生物生長與代謝產物合成。培養基配制時，工業鹽的添加量為 0.5-1.0g/L，需與葡萄糖、酵母提取物、磷酸二氫鉀等營養成分混合，經 121℃、0.1MPa 滅菌 20 分鐘后接入菌種。發酵過程需控制溫度（28-32℃）、溶氧量（20%-30%）與 pH 值（6.5-7.5），定期監測發酵液中亞硝酸鈉（此處應為工業鹽，修正）濃度，避免過量抑制微生物生長。發酵結束后，發酵廢液需經滅菌、中和處理，去除殘留營養物質與鹽分后達標排放，或用于生產有機肥，實現資源回收利用。工業鹽用于工業脫硫劑制備調節活性。襄陽工業鹽

工業鹽用于工業用板涂膠后固化助劑。襄陽工業鹽

顏料工業的制備原料顏料工業中，工業鹽是制備鈦白粉（二氧化鈦）、立德粉（硫化鋅鋇白）等無機顏料的原料，通過化學反應生成顏料主體成分。例如氯法鈦白生產中，工業鹽與鈦鐵礦反應生成四氯化鈦，再經氧化、水解得到鈦白粉，工業鹽的純度（≥96%）直接影響四氯化鈦的純度，進而影響鈦白粉的白度與遮蓋力。制備過程需控制反應溫度（800-900℃）、反應時間，確保反應充分，減少副產物生成。顏料成品需經研磨、分級，達到規定粒度（通常為 0.1-0.5μm），提升分散性。生產過程中產生的含氯尾氣需經堿液吸收處理，生成的工業鹽可回收復用，廢水需經處理達標后排放，避免環境污染。襄陽工業鹽