金相鑲嵌機的工作原理及使用方法：冷鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，普通溫度應節制在19－23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合于電子行業做微切片固化膠運用，合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。金相鑲嵌機操作規程：每個樣品鑲嵌前，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證鑲嵌的順利。南京專業金相鑲嵌機

全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法：1、應當在物鏡罩殼內放置暫時不用的物鏡。*好在干燥玻璃缸內放置卸下的物鏡、目鏡。2、在對油浸物鏡進行使用時，應當使用適當油量的油，為了防止對鏡頭造成損壞，在聚焦時要尤為注意。在使用完油浸物鏡時，鏡頭上的油必須用脫脂紗布或吸水紙吸去，再使用酒精擦拭．揩試時不可以使用過大的力。二甲苯或硝基物質可能會損壞金相試樣鑲嵌機，不應當使用。金相試樣鑲嵌機應當保持清潔衛生的環境，如果全自動精密金相試樣鑲嵌機在結束使用以后長期不使用，金相試樣鑲嵌機和附件請使用不掉纖維的防塵罩進行覆蓋。蘇州亞克力金相鑲嵌機使用步驟自動金相鑲嵌機特點：能防止空氣殘留產生的氣泡，使試樣表面平滑。

自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，自動金相鑲嵌機普通溫度應節制在19-23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果;當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。自動金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中；2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料燒杯中，自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先預備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化。

選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些：在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時較容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。功率越大可加較高溫度越高，能適應的熱鑲嵌樹脂種類就越多。

金相鑲嵌機使用注意事項：試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現代金相實驗室中，普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規格要求，為了適應這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此鑲嵌機已成為金相實驗室中必備的設備之一。本機屬于全自動金相試樣鑲嵌機，具有進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲嵌工作，無需操作人員在機器旁值守。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢：提高制樣速度。上海自動冷卻金相鑲嵌機報價

金相鑲嵌機的使用方法：將上、下模之間油氈取出。南京專業金相鑲嵌機

自動金相鑲嵌機屬于全自動金相試樣鑲嵌機，具有進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲嵌工作，無需操作人員在機器旁值守。自動金相鑲嵌機可根據不同要求的試樣任意選擇置換4種規格的模具，亦可同時壓制二個試樣，制備能力翻了一番。自動金相鑲嵌機在使用前要先設置好面板參數，如加熱溫度、保溫時間等參數。下面是關于自動金相鑲嵌機控制面板的使用方法。1、加熱溫度設定：點擊溫度數字，屏幕會彈出數字修改界面，數字修改后會自動保存。自動金相鑲嵌機工作時，溫度設為：100度-135度2、打開急停在轉動電源總開關，觸摸屏亮，表示電源接通。3、按手動操作區域上、下鍵，手動模式其相應指示燈亮，顯示當前處于手動工作模式，下模會相應的上下運動。南京專業金相鑲嵌機

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