技術人員提供一種能克服各種缺點的電動洛氏硬度計，它不只能自動準確地加載和卸載，升降平穩，而且能自動準確地控制載荷保護，使載荷保護時間恒定可調，合理縮短操作時間，保證加載和卸載力的準確性，提高測試精度和測試效率。為了解決技術問題，該電動洛氏硬度計采用如下技術方案：電動洛氏硬度計包括上下料機構和電控系統；電子控制系統包括主控板和電子控制面板，電子控制面板上設有表盤、數碼管、負載保持按鈕和負載添加按鈕。數顯洛氏硬度計使用和維修：硬度計使用完畢,壓頭應用紗布擦試干凈。合金鋼硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計保養與注意事項：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝。任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證高大上無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。徐州HRC洛氏硬度計使用步驟數顯洛氏硬度計在調整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。

洛氏硬度計誤差分析：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。

用洛氏硬度計攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度：1、將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。2、若示值誤差較大，、除按本節第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應用油石打光。3、在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。洛氏硬度計應定期進行核查，并周期進行檢定。儀器的維護保養其實是很簡單的，只要大家在每次用完試驗機之后，做下檢查，并做好清理工作，不僅能節省工作的時間，還能有效的延長試驗機的壽命哦。洛氏硬度計特點：測試快速，簡便，無損。

洛氏硬度計載荷方面:初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計位置檢測傳感器與裝卸機構中的多個調節螺釘垂直設置并位于同一圓周上。徐州HRC洛氏硬度計使用步驟

數顯洛氏硬度計使用和維修：讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺。合金鋼硬度洛氏硬度計檢測力

使用洛氏硬度計前的準備工作：洛氏硬度計由于其特性，壓力小所以壓痕不會明細，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響。被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。根據試件的形狀、大小選擇合適的試臺，試件若異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專門夾具，使硬度測試具有可靠的示值。球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不變形，試驗后不應有損傷。合金鋼硬度洛氏硬度計檢測力