我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。 現狀：經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源（火焰、等離子、激光、高壓水射流）切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式。金相切割機開機前的準備：確認本機接 地線 牢固可靠。無錫桌上型金相切割機切削液

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。·以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。-以軟質或者脆性材料為例。如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致頭形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的。可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。昆明大型金相切割機專業生產金相切割機使用過程中需注意：固定夾緊裝置要完好。

金相試樣切割機的使用方法：金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它普遍地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試樣切割。冷卻系統可以用固定在旋塞上的旋鈕人工控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。

金相切割機使用的原理：切割機體系具備三種切割方法，直切、進三退一和分層切割。使金相切割機可以大概高服從的切割差別尺寸的零件，加強了利用范圍。選用砂輪片的下半部門切割，在砂輪片尺寸肯定時，限度的進步了金相切割機切割本領。接納變頻調速技能對砂輪片的轉速舉行控制，實現了砂輪轉速的主動調治，包管了試樣的切割質量。可通過控制步進電機的轉速直接調治進給速率，淘汰了龐大的機器減速裝置，簡化了體系機構，進步了傳動服從。金相切割機設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理。

金相切割機的原理與操作規程：金相切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它普遍地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。金相切割機砂輪片的拆卸與更換：先將固定罩殼的螺釘拆下，再將罩殼向后揭開。武漢金相切割機切割片

金相切割機安裝：在安裝時，前面應略高后面，以利于排水。無錫桌上型金相切割機切削液

金相切割機 切割注意要點：1、每次使用完畢，應及時做好清潔保養工作，定期**機體和冷卻水箱內的沉積污物，以保證冷卻物的回流暢通和清潔。2、嚴禁使用已有裂紋和破損的砂輪片及線速度低于60米/秒的砂輪片進行切割工作，以保證在切割中的安全。3、冷卻液需定期更換，以防止變質失效，影響了切割效果。4、在工作中各滑動面應經常注入潤滑油。5、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將螺母鎖緊過于用力，以防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。無錫桌上型金相切割機切削液