我國金相試樣制備的研究開發雖然已有幾十年的歷史，并已取得了一定的成績，制約我國金相試樣制備技術發展的因素主要有以下幾個方面：我國目前還沒有制定金相試樣切割實驗方法和標準，以及質量的測試指標和測試條件。各個生產研制單位，大多是根據自己實際檢測經驗對金相制樣設備進行試驗測定。 缺乏懂金相知識與機械設計及其自動控制的綜合性人才，這無形中增加了我國金相取樣設備的研究和開發的難度。 冶金、機械、汽車、拖拉機、兵器、航天航空、軸承、工磨具等制造行業中所需的金屬材料類型多樣化，由于各種金屬材料的物理、化學等性能不一，使切割機在測定試驗參數，確定*佳性能指標等方面有很大難度。 國內的生產廠家因考慮價格和銷路等因素，在產品投資較小。金相切割機應在機床的允許規格范圍內進行加工，不要超重或超行程工作。蘇州專業金相切割機切割片

自動切割機:主要是通過自動步進控制來標準控制進刀速度和進刀方向，主要應用于應力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩定和更有效率，再有自動切割機還可以使用機械控制來調整進刀位置比起手動調整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。選型時可關注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制:對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇進刀。深圳智能進刀金相切割機廠家金相試樣切割機不要在沒有冷卻或沒有充分冷卻的狀況下工作。

金相切割機有自動切割和手動切割兩種切割方式。自動切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。設定切割速度，根據上節的參數設定說明設定合適的進給速度和退刀速度。查看“手動/自動”按鈕狀態，保證該按鈕為釋放狀態，即自動切割模式狀態。按前進或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動”按鈕，電動機啟動，水泵電機啟動，此時將對試樣進行自動切割。切割試樣完畢，機器自動退刀，退刀完畢，切割電機和水泵電機停止。表明試樣已經切割完畢。手動切割模式：按下“手動/自動”鍵，讓其處于按下狀態，即手動模式狀態。按“自動切割模式”的條規定固定好試樣。按“啟動”鍵，使切割機啟動，此時水泵電機也同時啟動。旋轉手輪1或者手輪2，用手動進刀進行切割。切割完畢后，按下停止鍵，機器停止切割。旋轉手輪將切割片退回到起始位置。

金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備，由于金相制樣的不同的要求，對切割樣品時的進刀方向，夾持方向，進刀速度和冷卻方式都有一定的要求，因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學性能不但與它的化學成分有關，也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段，是科學研究中研究型材料，新工藝和提高材料內在質量的重要方法。金相分析方法已經在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應用，在質量檢驗，失效分析和固體材料研究實驗室也得到較廣應用。要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相試樣的制備要經過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作，因為任何階段上的實物都可能影響的結果，因為這可能會造成組織假象，從而得出錯誤結論。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。金相切割機聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿。

金相切割機切割前準備：使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。切割注意事項：切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用、藥物之后操作切割機。切割注意事項：電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。金相切割機：主要是通過自動步進控制來控制進刀速度和進刀方向。南昌智能進刀金相切割機廠家

金相切割機更換新刀片時，要檢查刀片有無裂紋，缺口和折彎，裝后要試運行。蘇州專業金相切割機切割片

切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發，還要從觀測的目的出發。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形，影響觀測。以軟質或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態發生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制。蘇州專業金相切割機切割片