在同樣能完成切割尺寸要求的時(shí)候，選擇省能耗的切割機(jī)會(huì)給企業(yè)帶來許多好處。一是保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源；二是節(jié)省企業(yè)的日常開支。應(yīng)用范圍：切割圓機(jī)采用度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜，較廣應(yīng)用于石油，化工，造船，機(jī)械制造等領(lǐng)域切割管材。切割圓機(jī)特別適用于切割圓形零件，如：圓孔，法蘭，尤其用于同種形狀部件的批量切割。適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機(jī)玻璃（壓克力）及碳纖等材料。特別適用于全自動(dòng)鋁型材切割機(jī)零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切電子。介紹：由可編程PLC程序設(shè)定，自動(dòng)送料，自動(dòng)夾料，自動(dòng)鋸切， 周而復(fù)始的作自動(dòng)循環(huán)工作，鋸切精度高，振動(dòng)小，噪音低， 操作簡單，高效率，適合多量長時(shí)間鋸切。浮動(dòng)送料系統(tǒng)，不傷工件表面，單次送料行程可達(dá)650mm，可連續(xù)3次送料，特別適用短料鋸切。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。長沙原裝進(jìn)口金相切割機(jī)品牌

金相切割機(jī)有自動(dòng)切割和手動(dòng)切割兩種切割方式。自動(dòng)切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過大時(shí)可松開“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。設(shè)定切割速度，根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設(shè)定說明設(shè)定合適的進(jìn)給速度和退刀速度。查看“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕狀態(tài)，保證該按鈕為釋放狀態(tài)，即自動(dòng)切割模式狀態(tài)。按前進(jìn)或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，水泵電機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)將對(duì)試樣進(jìn)行自動(dòng)切割。切割試樣完畢，機(jī)器自動(dòng)退刀，退刀完畢，切割電機(jī)和水泵電機(jī)停止。表明試樣已經(jīng)切割完畢。手動(dòng)切割模式：按下“手動(dòng)/自動(dòng)”鍵，讓其處于按下狀態(tài)，即手動(dòng)模式狀態(tài)。按“自動(dòng)切割模式”的條規(guī)定固定好試樣。按“啟動(dòng)”鍵，使切割機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)水泵電機(jī)也同時(shí)啟動(dòng)。旋轉(zhuǎn)手輪1或者手輪2，用手動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)行切割。切割完畢后，按下停止鍵，機(jī)器停止切割。旋轉(zhuǎn)手輪將切割片退回到起始位置。濟(jì)南手動(dòng)金相切割機(jī)多少錢金相切割機(jī)安裝：將排水管通向下水道，并注意排水處應(yīng)低于機(jī)體排水口。

切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制。

金相切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：本機(jī)環(huán)境溫度要控制在10—30℃范圍內(nèi),環(huán)境相對(duì)濕度≤65%。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查潤滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時(shí)消除油污并加注潤滑油。機(jī)體內(nèi)的積屑污物要經(jīng)常消除，以利排水流暢。金相切割機(jī)的安全注意事項(xiàng)：穿好工作服，帶好防護(hù)鏡，女工將頭發(fā)盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進(jìn)行強(qiáng)力切割操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。切割機(jī)工作時(shí)，左側(cè)禁止人員停留。發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可取試樣。檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或更換。檢查所有傳動(dòng)部分有無松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。松開加緊裝置，用手推動(dòng)滑車，是否來去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。全自動(dòng)金相切割機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：超大切割室，雙向進(jìn)給切割方式。

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級(jí)別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）；手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來控制，對(duì)切割過程的感知通過手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測觀察來實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍很廣，實(shí)現(xiàn)切割要求很簡便的選擇。金相切割機(jī)砂輪片的拆卸與更換：因螺母是左旋螺紋，裝拆時(shí)必須注意旋向。上海手動(dòng)金相切割機(jī)切割片

金相切割機(jī)安裝：安裝好進(jìn)水管與排水管。長沙原裝進(jìn)口金相切割機(jī)品牌

切割機(jī)的應(yīng)用發(fā)展：在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。長沙原裝進(jìn)口金相切割機(jī)品牌