切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來說，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動(dòng)的兩大類，手動(dòng)的類別有，小跑車，半自動(dòng)，純手動(dòng)，數(shù)控的有，龍門式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)，相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。激光切割機(jī)很昂貴，也是精度和效率很高的一種高科技切割設(shè)備，水刀切割機(jī)次之，火焰切割機(jī)再次之成本也相對(duì)較低。金相切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：本機(jī)應(yīng)每天做好清潔保養(yǎng)工作，各轉(zhuǎn)動(dòng)處在操作前應(yīng)注入潤(rùn)滑油。常州金相切割機(jī)安全操作

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測(cè)從表面到中心的組織形貌，晶粒度級(jí)別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測(cè)方便的角度出發(fā)，還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）；手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來控制，對(duì)切割過程的感知通過手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍很廣，實(shí)現(xiàn)切割要求很簡(jiǎn)便的選擇。蘇州CE認(rèn)證金相切割機(jī)切削液金相切割機(jī)定期檢查機(jī)器安全防護(hù)罩等易松動(dòng)的地方。

金相切割機(jī)選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo)：進(jìn)刀速度控制：對(duì)于敏感材料進(jìn)刀速度越慢越均勻，對(duì)樣品保護(hù)的越好。進(jìn)刀方向控制：對(duì)于切割位置的準(zhǔn)確，水平進(jìn)刀比垂直進(jìn)刀產(chǎn)生的切割斜率要小，對(duì)于大尺寸樣品還可以設(shè)置不同切割位置的間歇進(jìn)刀。進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制：由于自動(dòng)控制不是人手不能快速感知被切割材質(zhì)阻力變化，對(duì)于大尺寸樣品切割時(shí)有效的進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制是有效保護(hù)樣品的措施之一。對(duì)于大功率切割機(jī)還需要380V的動(dòng)力配電。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。無論是手動(dòng)還是自動(dòng)還應(yīng)該注意一下幾個(gè)通用指標(biāo)：可切割樣品的尺寸：根據(jù)不同的切割機(jī)可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機(jī)可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺(tái)的尺寸相關(guān)。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，緊固法蘭尺寸：這個(gè)尺寸是安裝切割輪時(shí)使用，配合切割能力的工具。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率很快，切割精度很高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。切割機(jī)從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。非金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等；金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。切割機(jī)從控制方式來區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī)。數(shù)控切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。金相切割機(jī)的電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。

切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測(cè)方便的角度出發(fā)，還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制。金相切割機(jī)用鈍的鋸片將導(dǎo)致電機(jī)不能正常工作，應(yīng)按時(shí)更換新刀片，或用耐火磚切割磨刀法。佛山專業(yè)金相切割機(jī)廠家推薦

全自動(dòng)金相切割機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：是大專院校、工廠、研究院等企業(yè)金相試驗(yàn)*的制樣設(shè)備之一。常州金相切割機(jī)安全操作

自動(dòng)切割機(jī):主要是通過自動(dòng)步進(jìn)控制來標(biāo)準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向，主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應(yīng)用于大尺寸材料主要是因?yàn)榍懈顒?dòng)部件較大較重手動(dòng)控制困難，所以多采用自動(dòng)控制。自動(dòng)切割機(jī)主要是使用在對(duì)進(jìn)刀速度有控制要求的，自動(dòng)控制可定比手動(dòng)控制更穩(wěn)定和更有效率，再有自動(dòng)切割機(jī)還可以使用機(jī)械控制來調(diào)整進(jìn)刀位置比起手動(dòng)調(diào)整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo):進(jìn)刀速度控制:對(duì)于敏感材料進(jìn)刀速度越慢越均勻，對(duì)樣品保護(hù)的越好。進(jìn)刀方向控制:對(duì)于切割位置的準(zhǔn)確，水平進(jìn)刀比垂直進(jìn)刀產(chǎn)生的切割斜率要小，對(duì)于大尺寸樣品還可以設(shè)置不同切割位置的間歇進(jìn)刀。常州金相切割機(jī)安全操作