表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。洛氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。洛氏硬度計如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測試。徐州工具鋼硬度洛氏硬度計生產(chǎn)廠家

手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數(shù)工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適于在工廠使用，適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業(yè)人員容易掌握。熱處理洛氏硬度計售價洛氏硬度計還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1、在給洛氏硬度計加預(yù)負荷初，指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2、進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現(xiàn)指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。3、加主負荷時，指針轉(zhuǎn)動迅速。主要原因是緩沖器的油針在*大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。

洛氏硬度計測出負值可能的原因：1、 標尺選擇不對；2、 材料太軟已超出測試范圍；4、 壓入時使用了壓頭不正確的位置；5、 試件狀態(tài)不好 比如支承面不好，試件測后有回彈；6、 洛氏表不靈活 特別是正反行程靈活程度不一致。手動洛氏硬度計故障的分析與排除故障：加預(yù)負荷初，指針有抖動。主要原因：平鍵與升降絲桿的長鍵槽配合松動。排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。主負荷加完后，指針有抖動。主要原因：砝碼托盤上有油；緩沖器相對工作臺不水平；機身不水平。洛氏硬度計長途運輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。

洛氏硬度計長期使用后應(yīng)注意些什么：加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉(zhuǎn)換中能正常，60、100、150之間轉(zhuǎn)換，若不能則需調(diào)整砝碼位置，這在對測 HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應(yīng)注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA、HRB、 HRC時要注意負載之間轉(zhuǎn)換。 怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：載物臺的升降絲杠、手輪等摩擦部位，可少許注入一些潤滑油。海口硬質(zhì)合金洛氏硬度計銷售廠家

洛氏硬度計如何使用：試件的大小應(yīng)保證在同一表面進行5個點的測試。徐州工具鋼硬度洛氏硬度計生產(chǎn)廠家

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1、試驗前的準備工作：調(diào)整主試驗力的加荷速度，手柄置于卸荷位置,手把轉(zhuǎn)到1471N的位置,?將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使硬度塊頂起主軸,加上馭試驗力,拉動手柄加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉(zhuǎn)動到停止的時間應(yīng)在4~8秒范圍內(nèi),如不符,可轉(zhuǎn)動油針進行調(diào)整,反復(fù)進行,直到合適為止。2、試驗力的選擇：轉(zhuǎn)動手把使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄必須置于卸荷狀態(tài)即后極限位置。徐州工具鋼硬度洛氏硬度計生產(chǎn)廠家

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