洛氏硬度計誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修：當(dāng)顯示數(shù)大于或等于365.0時,電磁制動器自動鎖緊升降手輪。HRB洛氏硬度計圓柱補(bǔ)正

用洛氏硬度計攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計精度：1、將工作臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進(jìn)行試驗，決不允許在支承面試驗。2、若示值誤差較大，、除按本節(jié)第四項檢查外，檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應(yīng)用油石打光。3、在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應(yīng)在工作臺上拖動，不應(yīng)拿離工作臺。洛氏硬度計應(yīng)定期進(jìn)行核查，并周期進(jìn)行檢定。儀器的維護(hù)保養(yǎng)其實是很簡單的，只要大家在每次用完試驗機(jī)之后，做下檢查，并做好清理工作，不僅能節(jié)省工作的時間，還能有效的延長試驗機(jī)的壽命哦。鹽城小負(fù)荷洛氏洛氏硬度計檢測方法洛氏硬度計幾乎可以測試所有常用金屬材料。

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1.當(dāng)指示器指針的轉(zhuǎn)動明顯地停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力?注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進(jìn)行2.從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù):?采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗時,按表盤內(nèi)圈的紅字讀取3.轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再輕輕移動試件后,按上述2-6過程進(jìn)行新的試驗4.絲杠保護(hù)套是為了保護(hù)絲杠不受灰塵侵襲而制設(shè)的。：當(dāng)硬度計不使用時或試件高度小于100mm時,將其套在絲杠外面。當(dāng)試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效。

洛氏硬度計是根據(jù)洛氏硬度計原理設(shè)計的洛氏硬度計。無需支撐樣品。洛氏硬度計檢查法是美國洛克威爾發(fā)明的。此后，分別對硬度計的設(shè)計問題進(jìn)行了分析兩次進(jìn)行改進(jìn)，形成了中國現(xiàn)代洛氏硬度計的早期教育形式。洛氏硬度計的產(chǎn)品分類有哪些？根據(jù)應(yīng)用方法：普通洛氏硬度計、表面洛氏硬度計、綜合型洛氏硬度計；根據(jù)工作方式:可以分為手動洛氏硬度計和電動洛氏硬度計；根據(jù)顯示屏：指針，數(shù)字洛氏硬度計；根據(jù)不同加載方式進(jìn)行區(qū)分：秤錘通過財務(wù)杠桿原理加載，電動機(jī)和傳感器組成一個閉環(huán)加載。洛氏硬度計如何使用：被測試件應(yīng)穩(wěn)定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。（2）鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用；（2）加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。洛氏硬度計特點：大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件。北京表面洛氏硬度洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計使用方法：試驗結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好。HRB洛氏硬度計圓柱補(bǔ)正

使用洛氏硬度計前的準(zhǔn)備工作：被測試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。試件的厚度應(yīng)不小于6mm，試件的大小應(yīng)保證在同一表面進(jìn)行5個點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小于10mm。若試件無法得到所規(guī)定的小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊合數(shù)不得多于三層，其結(jié)果不能與非疊合試件進(jìn)行比較。測試中的試件出現(xiàn)壓痕裂紋或背面痕跡時，數(shù)據(jù)無效。HRB洛氏硬度計圓柱補(bǔ)正

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