洛氏硬度計位置檢測傳感器與裝卸機構中的多個調節螺釘垂直設置并位于同一圓周上；位置檢測傳感器上端的感應觸點頂部低于調節螺釘頂部所在的同一平面。電控面板安裝在機身上部的機頭上。表盤位于電子控制面板的中心，數碼管、負載保持鍵和負載添加鍵分布在表盤周圍的電子控制面板上。主控板固定安裝在機體下部的內腔中。裝卸機構包括電機、絲杠、螺母、升降體、砝碼托盤和多個調節螺釘，連接關系為：電機的輸出軸與絲杠的一端直接連接，升降體底部固定安裝螺母，螺母與絲杠配合；升降體的頂部固定安裝有砝碼盤，砝碼盤上安裝有多個調節螺釘。調節螺釘垂直排列，均勻分布在同一圓周上。調節螺釘數量為三個。洛氏硬度計還包括限位機構，限位機構包括限位軸、上限位開關和下限位開關，限位軸水平設置在升降體的側壁上，并與升降體的中心軸線垂直；上限位開關和下限位開關分別設置在升降體的上端和下端。洛氏硬度計長途運輸應恢復原有包裝。南京熱處理洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計的使用注意事項：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2.洛氏硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。3.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。4.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。北京淬火與回火調質硬度洛氏硬度計測頭洛氏硬度計當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。

洛氏硬度計的維護：（1）洛氏硬度計應安裝在穩固的基礎上，并調至水平。附近應無腐蝕性氣體和無振源。（2）硬度計的負荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測量裝置均應正常、靈活地運轉。加、卸荷應平穩，不應有顫動或卡死現象。（3）檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。（4）硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。

洛氏硬度計的維護、保養與注意事項：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察。③用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出(±1.0%）但方向一致，負(載)荷超出規程要求或負荷不穩。這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。數顯洛氏硬度計使用和維修：讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺。

洛氏硬度計為了適應各種材料的應用，根據壓頭和所用測試力的不同組合來區分洛氏硬度標度。HRA是在60kg的總測試力和一個金剛石錐壓頭下測得的硬度。洛氏硬度計用于測試硬質合金等高硬度材料；HRB為總測試力100kg，直徑為1.58mm的碳化鎢球壓機。頭部測量的硬度用于硬度較低的材料，例如低碳鋼，有色金屬，退火鋼，鑄鐵等；HRC是用總測試力為150kg和金剛石錐頭壓頭測得的硬度，洛氏硬度計用于硬度比較高材料，例如淬硬鋼等。由于洛氏硬度計測量方法相對簡單且相對便宜，因此被普遍使用的。洛氏硬度計在工作開始前應先從調整工作臺的水平入手。南京熱處理洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計位置檢測傳感器與裝卸機構中的多個調節螺釘垂直設置并位于同一圓周上。南京熱處理洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計試驗程序：(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。南京熱處理洛氏硬度計檢測方法

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