使用洛氏硬度計要注意的問題：1、洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響：洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR，為此必須注意機架的剛性。同量，升降絲杠應有較高的加工精度，就能通過本身重量的作用嵌入其導向裝置，沒有明顯的間隙，以減小其軸向位移，提高試驗精度。2、洛氏硬度時試驗時試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。對于彎曲形狀及其它不規則形狀的試樣，必須采用相應類型的專門運作臺，并選擇正確的試驗裝置。如對圓柱試樣，必須采用“V”型運作臺。洛氏硬度測量是在洛氏硬度計上進行的。鹽城金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。蘇州淬火與回火調質硬度洛氏硬度計價格洛氏硬度計如不穩固應在水平的基礎上將硬度計墊至穩固狀態。

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。

洛氏硬度計的維護：1.檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。2.硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻坑、大劃傷和外來物，工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。

洛氏硬度計的特點是什么？洛氏硬度計具有相同的實驗原理和準確度，完全是符合標準GB/T230、ISO6508和ASTME110，經中國計量院測試，誤差是不會超過1.5HR。洛氏硬度計測試是比較快速、簡便、并且無損。洛氏硬度計像千分尺進行這樣的鼓讀數以及機關，讀數可以方便，重復性好，準確度高。洛氏硬度計配有燈泡放大鏡，確保在車間黑暗的地方使用時閱讀方便。可以進行測試數據平面設計工件和曲率在50mm處無限的曲面工件。洛氏硬度計適用于鋼板、管道、軸、模具、大型鍛件及各種大中型熱處理零件、表面硬化及裝配設備零件的現場精確測試，特別適用于焊接及受熱區域的硬度測試。洛氏硬度計：這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計。南通鋁合金板材洛氏硬度計誤差

洛氏硬度計通用吊桿用于實現配重系統與負載桿的自由連接。鹽城金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計檢測力

使用洛氏硬度計前的準備工作：洛氏硬度計由于其特性，壓力小所以壓痕不會明細，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響。被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。根據試件的形狀、大小選擇合適的試臺，試件若異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專門夾具，使硬度測試具有可靠的示值。球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不變形，試驗后不應有損傷。鹽城金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計檢測力

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