洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：在給洛氏硬度計加預負荷初，指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。進行洛氏硬度計主負荷加載時，出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動的頂絲，加油并排凈空氣。加主負荷時，指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在大開口位置或者緩沖無油。排除方法，調節油針至合適位置，加油排凈空氣。洛氏硬度計主控板還包括單片機、濾波處理器、位置檢測傳感器、光電耦合器和固態繼電器。天津表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計按自動化程度分類：手動洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;手動加載和卸載主要測試力;操作步驟：壓頭接觸樣品，大指針轉三圈，手動拉下施力手柄加載，手動按下手柄卸載，看指針讀數，分辨率0.5HR;　洛氏硬度計：初始測試力為手動加載;自動主負荷、自動負荷保護、自動卸載(需按“負荷鍵”;飽和時間可調);操作步驟：壓頭接觸樣品，轉動大指針三次，按下“加載鍵”，自動加載，自動保持加載，自動卸載，指針讀數分辨率為0.1HR;天津表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力電動洛氏硬度計具有的有益效果：該洛氏硬度計可實現裝卸過程的自動化。

洛氏硬度計檢定中注意的問題：確定硬度計安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由鉛垂，在加載過程中，不能碰到兩內側或底托。查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗力時指針已轉動三圈，這時再向上壓，讓指針再轉半圈，在三圈半正負10格之內，說明吊桿位置正常，如不正常，調節方法：①調節砝碼吊桿長度，將吊桿上兩個調節螺釘上下調節，調到正常工作位置;②調整杠桿的高度，方法是：打開上蓋板，取下前面的指示裝置百分表松開前面和頂上兩個固定杠桿高度的螺絲，再調節頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運動，可以調到合適位置，在固緊四個定位螺釘。

洛氏硬度計壓頭的保養：壓頭又分為：1/16、1/8、1/4、1/2等壓頭規格 如圖所示金剛石錐形壓頭及鋼球壓頭。 洛氏硬度計壓頭 注意：不要使用磨損或損壞的壓頭 洛氏硬度計金剛石錐形壓頭 每月檢查金剛石錐形壓頭的損壞。如果金屬體的錐形表面有許多凹痕，操作人員可能已使壓頭撞擊過淬硬的試臺。在10倍放大鏡下檢查壓頭，如果有明顯的損壞，則更換壓頭。為了避免損壞壓頭，當取下試臺及試件時，用手指保護它。 洛氏硬度計球壓頭 每天檢查球壓頭的損壞。如果有磨損或變形的痕跡，應更換鋼球。 更換鋼球方法為：通過旋轉擰下壓頭外殼，取下舊的鋼球，裝上更換的鋼球，擰上壓頭外殼，即更換新鋼球工作完成。洛氏硬度計，具有適用性好的優點。

洛氏硬度計優點：表面洛氏硬度(表面粗糙度影響？)：又叫輕荷洛氏，符號HRN/HRT,前者是金剛石圓錐壓頭，后者是鋼球壓頭。標尺以15N，30N，45N，15T，30T，45T表示。其中15，30，45表示試驗負荷。如HR30N50，HR15T90.測定極薄工件硬化層或鍍層.原理與洛氏硬度完全一致，兩點重要區別在于：表面洛氏硬度以每壓入0.001mm作為一度；設備更精密，初始載荷減為3KGF，總載荷分別減為15、30和45KGF，遠比洛氏硬度低。集洛氏硬度試驗機、表面洛氏硬度試驗機、塑料洛氏硬度試驗機一體的多功能硬度計,可直接進行洛氏硬度測量、表面洛氏硬度測量、塑料洛氏硬度測量，并可以將洛氏硬度值轉換為HB、HV、HLD、HK、σb值，曲面修正，對柱面、球面測量結果自動修正。洛氏硬度計可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層。鹽城金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。天津表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

在采用洛氏硬度計試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度計適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。洛氏硬度(HR)原理是測量深度。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。天津表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

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