觸摸屏洛氏硬度計操作說明：摸屏數顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數誤差；并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能，可設置硬度值的合格范圍，當測試值超過設定范圍時，發出報警音。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節。洛氏硬度計如何使用：試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試。南京淬火與回火調質硬度洛氏硬度計選型

洛氏硬度計可以測量哪些材料：表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。重慶表面洛氏硬度洛氏硬度計廠家推薦洛氏硬度計使用方法：將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈。

使用洛氏硬度計要注意的問題：1、洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響：洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR，為此必須注意機架的剛性。同量，升降絲杠應有較高的加工精度，就能通過本身重量的作用嵌入其導向裝置，沒有明顯的間隙，以減小其軸向位移，提高試驗精度。2、洛氏硬度時試驗時試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。對于彎曲形狀及其它不規則形狀的試樣，必須采用相應類型的專門運作臺，并選擇正確的試驗裝置。如對圓柱試樣，必須采用“V”型運作臺。

洛氏硬度計誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計如何使用：測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，數據無效。重慶表面洛氏硬度洛氏硬度計廠家推薦

洛氏硬度計特點：用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。南京淬火與回火調質硬度洛氏硬度計選型

洛氏硬度計試驗程序：(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。南京淬火與回火調質硬度洛氏硬度計選型

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