洛氏硬度計的使用方法相對簡單，首先需要選擇合適的壓頭和負荷大小，然后將壓頭放在材料表面上，通過旋轉螺旋裝置施加一定的負荷。負荷施加后，保持一定的時間，然后卸載負荷，使用顯微鏡測量壓痕的直徑。末端，根據公式計算出洛氏硬度值。洛氏硬度計具有測量簡便、結果準確、重復性好等優點，因此被廣泛應用于各個行業。在金屬材料領域，洛氏硬度計可以用來評估材料的硬度，從而判斷材料的強度和耐磨性。在塑料和橡膠領域，洛氏硬度計可以用來評估材料的硬度和彈性，從而判斷材料的質量和可用性。 洛氏硬度計水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。蘇州合金鋼硬度洛氏硬度計報價

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。常州硬質合金洛氏硬度計廠家硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。

數顯洛氏硬度計采用洛氏（ROCKWELL）測量原理，用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測，具有測試精度高、洛氏硬度計測量范圍寬、主試驗力自動加、卸載、測量結果數字顯示、數據打印、外部計算機通訊等特點。LCD液晶屏數字顯示；硬度計具有試件照明功能； 具有硬度值轉換功能：可轉換為維氏、布氏、洛氏、表洛等；目前機械配件、建筑機械等企業眾多，材料的硬度值關乎到產品質量的優劣。硬度計被較多應用于各種金屬材質硬度的測量設備，但其分類較多,較重要、較較多的是洛氏硬度和布氏硬度，因此在企業質量檢測中，洛氏硬度計和布氏硬度計在生產中的應用都很較多，也是我們常見的硬度測試儀器之一。

洛氏硬度計的維護：1.檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。2.硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻坑、洛氏硬度計大劃傷和外來物，工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。

全自動洛氏螺栓測試硬度計整套模具的結構大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經熱處理，硬度在55到60之間。夾具經過發黑處理,不會產生生銹現象。模具重量為4.76KG。硬度測量系統中為了方便自動測量，程序設定了若干打點序號之后，程序會在點擊“多點開始”按鈕之后開始單物件的多點測量，會在指定的位置序號上分別打點進行測量，測量結果會出現在測量結果的列表框中，選擇“首點偏移”，第1點打壓不計入到較終數據中。通過下圖中的X、Y值來指定在對應序號上的位置進行分別打點測量。打壓結束后，洛氏硬度計如對某點有疑問可以選擇“補測工件號”，點擊“補測開始”，硬度計會重新打點。洛氏硬度計可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層。常州硬質合金洛氏硬度計廠家

表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。蘇州合金鋼硬度洛氏硬度計報價

表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，常用兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；洛氏硬度計T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。蘇州合金鋼硬度洛氏硬度計報價