布氏硬度試驗的特點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，洛氏硬度計硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。洛氏硬度計于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。蘇州金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計

洛氏硬度計C標尺的壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷中國標準是150公斤力。布氏硬度計的壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW，試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。洛氏硬度計的硬度值是一無名數，沒有單位。因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。而布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。同時洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產中。而布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算，操作較繁瑣（小負荷布氏硬度計可以為數顯的，但是負荷比較小，對表面工件要求比較高）。東莞高階洛氏硬度計哪家好洛氏硬度計當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光。

表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，常用兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；洛氏硬度計T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。

硬度計樣品臺及標準硬度塊表面應保持清潔無劃痕、擦、碰傷。當標準硬度塊達到使用期限時要及時更換標準硬度塊，以免造成測量結果不準確。測試時被測樣品要平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。較后重新裝好護套等物。洛氏硬度計注意潤滑油不宜注入過多。硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。可到國家規定的計量院做第三方檢測報告。洛氏硬度計表盤讀數直接，顯示清晰直觀，無人為讀數誤差。

洛氏硬度計的洛氏硬度值是施加總試驗力F后，卸除主試驗力F1，在初試驗力Fo繼續作用下，以由于主試驗力F1所引起的殘余壓入深度e來計算。數值e系規定以0。002mm為1個硬度單位，因此洛氏硬度計當壓頭軸向位移0。002mm時是即相當于洛氏硬度變化一個硬度單位。實驗時e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。洛氏硬度計外觀新穎，界面菜單化，測量裝置采用光柵傳感器及計算機控制，硬度示值在液晶屏上直接顯示是機電一體化的硬度測試儀器。該機能進行各種硬度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度參數相互自動換算，鑒別試件較小厚度和測定試驗的環境溫度。洛氏硬度計由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。東莞熱處理洛氏硬度計測頭

全自動數顯洛氏硬度計，特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力。蘇州金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計

洛氏硬度計功能和特點：不同的洛氏硬度計具有不同的功能和特點。例如，一些洛氏硬度計具有自動計算的功能，可以提高測試效率，減少所耗時間。根據需要選擇具備所需功能和特點的洛氏硬度計。品牌和質量：選擇有名品牌和質量很可靠的洛氏硬度計，可以確保測試結果的準確性和可靠性。選擇合適的洛氏硬度計需要考慮測試材料、測試范圍、精度要求、功能和特點以及品牌和質量等因素。根據具體需求進行綜合考慮，選擇很適合的洛氏硬度計。蘇州金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計