金相鑲嵌機的自動化可以說成一個控制的過程，那么控制的過程有哪些呢：1、物料計量：物料配料裝置為金相鑲嵌機給料機，由變頻器來控制給料機的運行速度，控制中心根據設定配方，配料時先進行全頻運轉計量，當配料值達到設定的百分比時，自動按照第二頻率運轉計量，直到計量結束。2、攪拌卸料：當攪拌完成后，若料車到位，開始卸料，卸料完成后自動關門。3、物料卸料：當物料配料結束后，若攪拌機在關門狀態，計算機啟動物料卸料過程，啟動大皮帶及卸料小皮帶將料裝入攪拌機。金相鑲嵌機的使用方法：根據鑲嵌料特性，設置合適加熱溫度，一般選擇135(初次使用)。東莞CE認證金相鑲嵌機多少錢

金相鑲嵌機操作流程有哪些：1.調整手輪，使下模與下平臺平行;將觀察面朝下置于下模中心，金相鑲嵌機將手輪逆時針旋轉10-12圈，使下模與樣品下沉(樣品高度一般不應高于25px)。加入填料使其與下平臺平行，然后將上模壓在填料上。左指對上模施加向下的力。同時，右手逆時針旋轉手輪，使上模下沉至上表面。就在上面平臺的下面。2.迅速蓋上蓋子，快速順時針轉動八角形旋鈕，使八角形旋鈕上的杠桿靠在上模上，手感略強。然后，立即順時針旋轉手輪，直到壓力燈亮起。這時，再增加1或2圈。不要增加更多的壓力。壓力過大會造成采樣困難和崩潰。東莞自動多頭金相鑲嵌機直銷廠家金相鑲嵌機的使用方法：擦凈上下模及缸套上防銹油(初次使用)。

自動金相鑲嵌機屬于全自動金相試樣鑲嵌機，具有進出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動完成鑲嵌工作，無需操作人員在機器旁值守。自動金相鑲嵌機可根據不同要求的試樣任意選擇置換4種規格的模具，亦可同時壓制二個試樣，制備能力翻了一番。自動金相鑲嵌機在使用前要先設置好面板參數，如加熱溫度、保溫時間等參數。下面是關于自動金相鑲嵌機控制面板的使用方法。金相鑲嵌機1、加熱溫度設定：點擊溫度數字，屏幕會彈出數字修改界面，數字修改后會自動保存。自動金相鑲嵌機工作時，溫度設為：100度-135度2、打開急停在轉動電源總開關，觸摸屏亮，表示電源接通。3、按手動操作區域上、下鍵，手動模式其相應指示燈亮，顯示當前處于手動工作模式，下模會相應的上下運動。

金相鑲嵌機操作規范：1.首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。2.當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以開始后續的操作了。3.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現取樣困難,出現崩彈的現象)。全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法：應當在物鏡罩殼內放置暫時不用的物鏡。

金相鑲嵌機是將不規則的切割提取試樣用樹脂鑲埋入模具中，制備成為規則的標準金相試樣，便于磨拋夾持與顯微觀測。根據樹脂的固化方式，分為熱鑲嵌和冷鑲嵌兩種。對于不同特征的樣品，采用合適的鑲嵌方式和對應的樹脂。金相鑲嵌機注：1、冷鑲嵌就是在自然環境或真空下鑲嵌，鑲嵌料不需要加熱。2、熱壓鑲嵌是將鑲嵌料加熱到一定溫度進行鑲嵌試樣（對熱敏性材料不適用）觀察組織時，需先對樣品檢測部位進行浸蝕，拋光后檢測部位變得光亮，浸蝕是利用化學物質的腐蝕性使試樣的內部組織能清晰的展示在顯微鏡下。將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物，然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中，或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭，拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈，用濾紙吸干或用吹風機吹干試樣磨面，即可放在顯微鏡下觀察。金相鑲嵌機具有進出水冷卻的功能。東莞自動多頭金相鑲嵌機直銷廠家

自動金相鑲嵌機適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌。東莞CE認證金相鑲嵌機多少錢

金相鑲嵌機的工作原理及使用方法：冷鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，金相鑲嵌機普通溫度應節制在19－23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合于電子行業做微切片固化膠運用，合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。東莞CE認證金相鑲嵌機多少錢