金相熱鑲嵌機分為手動簡易型，鑲嵌過程的控制是電控加溫，金相鑲嵌機手動加壓，空氣自然冷卻，特點是結構簡單，操作容易，不足是效率偏低;自動高效型，鑲嵌過程是全自動控制，智能溫控加溫，氣壓或液壓動態自控加壓，智能節水式冷卻控制，制樣效率高，質量好。機械式鑲嵌機，旋轉機體外手輪，通過一對傘齒輪帶動機體內絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內上下移動，熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在機體內的彈簧自動補償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。但手動操作步驟較多適用于制樣量小的中小實驗室。金相鑲嵌機優勢：使用更多樣品類型。武漢自動多頭金相鑲嵌機

金相鑲嵌機常見故障排除方法：所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時，不經調節，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調機構來說，當鏡臂自動下滑時，可用兩手分別握往粗調手輪內側的止滑輪，雙手均按順時針方向用力擰緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外，鏡筒自動下滑，往往給人以錯覺，金相鑲嵌機誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態。運動的結果，使得齒輪和齒條都變形。武漢自動冷卻金相鑲嵌機廠家金相鑲嵌機優勢：提高制樣速度。

金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種，適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。雖說金相鑲嵌機的使用非常簡單，但是用戶還是需要了解其中的操作常識，以免發生火災、電擊和人員傷害。小編就來給大家說一下金相鑲嵌機的使用方法及操作流程，一起來看看吧。一、金相鑲嵌機的操作流程1、打開電源，然后進行有關的準備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、金相鑲嵌機如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續的操作了。3、調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。

金相鑲嵌機是一種用于金相分析的實驗設備，主要用于對金屬材料的組織結構進行觀察和分析。它的使用方法簡單，操作方便，能夠提供高質量的金相圖像，并且具有高分辨率和高放大倍數的優點。金相鑲嵌機的使用方法準備樣品：首先需要準備好待觀察的金屬材料樣品。樣品應該具有一定的尺寸和形狀，以便于放置在金相鑲嵌機的樣品臺上。樣品表面應該光潔，沒有明顯的劃痕和污漬。制備樣品：如果樣品表面存在氧化層或者其他污染物，需要進行樣品的表面處理。可以使用砂紙或者研磨機對樣品進行打磨，使其表面光潔。然后使用酸洗或者電解拋光等方法去除氧化層，以保證樣品表面的純凈度。 自動金相鑲嵌機特點：實現國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力。

可以使用更多的鑲嵌樹脂:全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的準確控制，金相鑲嵌機讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度，從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品，多多方便了復雜結構樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強度更高的環氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品，從而可以配合更先進的材料開發。加熱功率和加熱方式:功率越大可加最高溫度越高，能適應的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方向越多例如360度環繞解熱，則加熱速度越快，加熱冷卻一體化，則加熱控溫準確。使用金相鑲嵌機注意：轉換物鏡鏡頭時，不要搬動物鏡鏡頭，只能轉動轉換器。武漢自動冷卻金相鑲嵌機廠家

金相鑲嵌機操作規程：當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。武漢自動多頭金相鑲嵌機

金相鑲嵌機具有多種功能，可以進行觀察、分析和測量等操作。可以通過調整參數和使用不同的配件，實現不同的觀察和分析需求。可以滿足不同材料和不同實驗的要求。金相鑲嵌機采用高質量的材料和先進的制造工藝，具有良好的可靠性和穩定性。設備運行穩定，不易出現故障和損壞，能夠長時間穩定地工作。金相鑲嵌機廣泛應用于材料科學、冶金學、機械工程、電子工程等領域。可以用于金屬材料的質量檢測、組織分析、缺陷檢測等方面的研究和應用。 武漢自動多頭金相鑲嵌機