金相鑲嵌機是將不規(guī)則的切割提取試樣用樹脂鑲埋入模具中，制備成為規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)金相試樣，便于磨拋夾持與顯微觀測。根據(jù)樹脂的固化方式，分為熱鑲嵌和冷鑲嵌兩種。對于不同特征的樣品，采用合適的鑲嵌方式和對應(yīng)的樹脂。金相鑲嵌機注：1、冷鑲嵌就是在自然環(huán)境或真空下鑲嵌，鑲嵌料不需要加熱。2、熱壓鑲嵌是將鑲嵌料加熱到一定溫度進行鑲嵌試樣（對熱敏性材料不適用）觀察組織時，需先對樣品檢測部位進行浸蝕，拋光后檢測部位變得光亮，浸蝕是利用化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下。將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物，然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中，或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭，拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈，用濾紙吸干或用吹風(fēng)機吹干試樣磨面，即可放在顯微鏡下觀察。全自動精密金相試樣鑲嵌機的日常維護方法：應(yīng)當(dāng)在物鏡罩殼內(nèi)放置暫時不用的物鏡。上海熱金相鑲嵌機

金相鑲嵌機操作規(guī)程：1.迅速合上蓋板，順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮，此時，再多加1~2圈即可，不可多加，過大的壓力，會出現(xiàn)取樣困難，出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象。2.金相鑲嵌機當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。3.取樣的過程是，首先，逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動3~5圈，隨后，順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模，然后，金相鑲嵌機再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。常州精密金相鑲嵌機銷售廠家金相鑲嵌機優(yōu)勢：提高制樣速度。

金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：1、保證對制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。2、提高制樣速度。3、使用更多樣品類型。4、使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉(zhuǎn)數(shù)是可調(diào)的，加載力也是可調(diào)的，還有什么材料是這款切割機搞不掂的嗎？金相鑲嵌機是不是有一種能金相切割機的感覺?放在什么樣的金相實驗室都適用。這款金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割，無論你是單個制樣還是批量制樣，這一臺金相切割機都可以實現(xiàn)。你現(xiàn)在只需要切幾個不同的試樣，那就用手動切割模式好了。

金相鑲嵌機操作規(guī)程：1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。2.金相鑲嵌機取樣的過程是，首先，逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動3~5圈，隨后，順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時，拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取方法相同。5.每個樣品鑲嵌前，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證鑲嵌的順利。金相鑲嵌機加熱方向越多例如360度環(huán)繞解熱，則加熱速度越快，加熱冷卻一體化，則加熱控溫很準(zhǔn)。

金相鑲嵌機的優(yōu)點高質(zhì)量的金相圖像：金相鑲嵌機采用先進的光學(xué)系統(tǒng)和成像技術(shù)，能夠提供高質(zhì)量的金相圖像。圖像清晰度高，細(xì)節(jié)豐富，能夠準(zhǔn)確地反映樣品的組織結(jié)構(gòu)和特征。高分辨率和高放大倍數(shù)：金相鑲嵌機具有高分辨率和高放大倍數(shù)的特點，能夠觀察到微觀尺度的細(xì)節(jié)。可以放大和觀察樣品的晶粒、晶界、相分布等微觀結(jié)構(gòu)，對材料的組織性能進行深入研究。 金相鑲嵌機的操作簡單方便，只需要進行簡單的參數(shù)調(diào)整和樣品放置即可。不需要復(fù)雜的操作步驟和專業(yè)的技術(shù)知識，適合初學(xué)者和非專業(yè)人士使用。金相鑲嵌機安裝環(huán)境溫度10-30攝氏度，相對濕度低于85%，周圍沒有腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃。東莞自動冷卻金相鑲嵌機最高溫度

金相鑲嵌機是為了保護邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。上海熱金相鑲嵌機

隨著金相分析方法的更廣泛應(yīng)用，尤其是工廠在線質(zhì)量控制對金相制樣中的金相鑲嵌機和磨拋都提出了提高效率和保證制樣質(zhì)量的要求，這樣就催生了全自動熱鑲嵌機和自動樣品磨拋機。全自動熱鑲嵌機就是利用成熟的現(xiàn)代化供液控制技術(shù)對熱鑲嵌的過程中的步驟進行優(yōu)化和自動控制，從而達(dá)到在保證鑲嵌質(zhì)量的前提下獲得較大制樣效率。全自動首先是對制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證:熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控準(zhǔn)確控溫，氣壓或液壓進行的動態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。上海熱金相鑲嵌機