洛氏硬度試驗采用三種試驗力，5種壓頭，它們共有15種組合，對應于洛氏硬度的15個標尺。較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。洛氏硬度計HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。揚州工具鋼硬度洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計功能和特點：不同的洛氏硬度計具有不同的功能和特點。例如，一些洛氏硬度計具有自動計算的功能，可以提高測試效率，減少所耗時間。根據需要選擇具備所需功能和特點的洛氏硬度計。品牌和質量：選擇有名品牌和質量很可靠的洛氏硬度計，可以確保測試結果的準確性和可靠性。選擇合適的洛氏硬度計需要考慮測試材料、測試范圍、精度要求、功能和特點以及品牌和質量等因素。根據具體需求進行綜合考慮，選擇很適合的洛氏硬度計。揚州表面洛氏硬度洛氏硬度計報價硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。

洛氏硬度是以規定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測定方法。洛氏硬度測定使用的負荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測定方法選用了小負荷維氏硬度測定方法。維氏硬度計測定結果不僅取決于試樣的材料特性，同時與試驗條件密切相關，因此在進行測定時必須嚴格遵照有關各項規定。洛氏硬度計試驗條件包括試樣表面的制備加工，試驗負荷的選擇、負荷的施加速度、壓痕的測量等等，對其中任何一項的疏忽，都將導致試驗結果的失真。

洛氏硬度計數顯式洛氏硬度計操作步驟，數顯洛氏硬度計：分兩種，初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，光標到“OK”處，自動加載、自動保荷、自動卸載，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR；初始試驗力自動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品間距0.5mm是，按下“加載鍵”，壓頭自動下降，自動加載、自動保荷、自動卸載，壓頭自動提升，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR。洛氏硬度計用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測。

洛氏硬度計的穩定性檢測：穩定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，洛氏硬度計主要是確定計量特性隨時間變化的關系。對于測量儀器，尤其是基準、測量標準或某些實物量具，穩定性是重要的計量性能之一，洛氏硬度計示值的穩定是保證量值準確的基礎。測量儀器產生不穩定的因素有很多，主要為元器件老化、零部件磨損，以及使用、貯存、維護工作不仔細等。測量儀器進行的周期檢定或校準就是對其穩定性的一種考核，穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。洛氏硬度計表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。鹽城金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計定期在同一硬度塊上試驗，以考查儀器的長期穩定性。揚州工具鋼硬度洛氏硬度計檢測方法

由于長途運輸、標準硬度塊本身差異、標準塊均勻性、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差，即通俗所說的打值不準。教你洛氏硬度計示值調整。1、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏高，將硬度調節塊前后的兩個螺絲松開，調節塊前移。2、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏低，將硬度調節塊前后的兩個螺絲松開，調節塊后移。被測試件的表面應平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡，試件的支撐面和試臺應清潔，保持良好密合，試件的厚度應大于10倍壓痕深度。根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行設計制造獨用夾具，洛氏硬度計使硬度測試具有準確的示值。揚州工具鋼硬度洛氏硬度計檢測方法