下面就簡單說下，讓您選出合適的洛氏硬度計。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發生殘余變形物體壓入的力抵抗的能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。硬度計是用來確定材料硬度的測試儀器，而硬度試驗是判斷金屬材料或產品零件質量的一種手段。本儀器主要適用于材料的洛氏硬度試驗。洛氏硬度計在機械性能試驗中，測量硬度是一種較容易，較經濟，較迅速的方法，也是機械制造過程中檢查產品質量的措施之一。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應的關系，因此，大多數金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內損等。洛氏硬度計壓頭與試驗力的不同組合。常州洛氏硬度計原理

洛氏硬度計的維護：（1）洛氏硬度計應安裝在穩固的基礎上，并調至水平。附近應無腐蝕性氣體和無振源。（2）硬度計的負荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測量裝置均應正常、靈活地運轉。加、卸荷應平穩，不應有顫動或卡死現象。（3）檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。（4）洛氏硬度計硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。常州洛氏硬度計原理洛氏硬度計應用與試樣硬度值接近的標準硬度塊校機，使得試驗結果更為可靠。

洛氏硬度計使用方法，(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 洛氏硬度計當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；(8) 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。

洛氏硬度計壓頭與試驗力的不同組合，構成了洛氏硬度試驗的多種標尺。洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷，并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 標尺。各種標尺的負荷、壓頭、 常數 K 的數值及應用范圍見表。A 標尺：適應于測量硬度超過 67HRC 的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,測量范圍為 20-85HRA。 B 標尺：用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為 25-l00HRB。當試樣硬度小于 25HRB 時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續 很長時間,其結果不容易準確；當試樣硬度大于 100HRB 時,由于鋼球壓頭可 能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。洛氏硬度計可代替精度不高的里氏硬度計。

洛氏硬度計適用于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測。洛氏硬度計可測試淬火、表面淬火鋼，調質、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金鋼，鋁合金，軸承鋼，硬化薄鋼板的硬度。布氏硬度計則適用于硬度較高的工件的硬度測試，還可用于鑄件、鍛件、供貨狀態的鋼材、有色金屬及經過調質熱處理的半成品鋼鐵工件。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。它的試驗數據穩定，精度高于洛氏，其缺點壓痕較大，成品檢驗困難，試驗過程比洛氏試驗復雜，測量操作和壓痕測量都較費時。洛氏硬度計將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上。全自動洛氏硬度計廠家

全自動數顯洛氏硬度計，特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力。常州洛氏硬度計原理

使用硬度計應該注意哪些？1.檢驗人員應遵守使用規程，并能經常使用標準件檢查儀器進行檢驗。非常用硬度計，通電后對標準塊進行幾次硬度測定，穩定后對零件進行檢測。2.硬度試驗時，加試驗力，保持試驗力，卸下試驗力后，禁止轉動變荷手輪。3.硬塊只可在工作面上使用，其使用周期為兩年。4.硬度量儀搬運時，應將接長桿固定，取下稱重秤和吊桿，凡取出秤、吊桿前，首先拔掉電源插頭。5.硬度計應保持干凈，試驗后蓋上防塵蓋。硬質塊、球壓頭用完后應涂上防銹油，防止生銹。6.硬度儀進行定期檢驗，每年至少一次，以確保硬度計的精確性。7.硬度計常見故障分析，洛氏硬度計硬度儀出現故障時，要聯系相關單位進行維修，一般的常見故障都可以自己解決。常州洛氏硬度計原理