洛氏硬度計的穩定性檢測：由于硬度計法定計量的周期一般是一年，未發生重大異常時，實驗室一般不會重新計量，因此實驗室用硬度計的穩定性直接影響著日常檢測結果的正確性。在實驗室內部開展硬度計在一定時間內的穩定性研究具有重要的意義，對于提高實驗室的管理水平和工作質量十分重要，尤其對于實驗室的檢測人員養成良好的質量觀念和質量意識、實驗室提高市場出名度和開拓檢測市場十分重要。穩定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力，可以進行定量的表征，主要是確定計量特性隨時間變化的關系。數顯洛氏硬度計使用和維修：讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺。徐州鋁合金板材洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計：1.數顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時，如用一般洛氏硬度計就會將硬度層打穿，而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄，人工手動打就不易控制，一般都為電動，且為數顯，所以是數顯表面洛氏硬度計。用于經過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主，以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質合金表面的硬度。2.數顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度，又能測表面洛氏硬度。根據壓頭匹配和標尺選擇，可測參數為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數據處理。機子除配有打印機外，還有RS-232計算機接口。鹽城閉環式洛氏硬度計報價數顯洛氏硬度計在調整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。

洛氏硬度計誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

洛氏硬度計維護與保養：1.若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機 油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉 推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。2.用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。①將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。②若示值誤差較大， 除按本節第四項檢查外， 檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺， 若有毛刺應用油石打光。③在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。3.本儀器應定期進行核查，并周期進行檢定。數顯洛氏硬度計使用和維修：初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統。2.加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。洛氏硬度計如何使用：不容許由同種材料的薄試件疊合組成，及疊合面間緊密接觸的測試。天津專業洛氏硬度計生產廠家

洛氏硬度計使用方法：旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正。徐州鋁合金板材洛氏硬度計檢測方法

洛氏硬度計的檢定：根據JJG112—2013《金屬洛氏硬度計檢定規程》的要求，硬度計的檢定主要是針對影響金屬洛氏硬度測量值的幾個主要因素進行的。主要有外觀檢定、主軸試驗臺臺面垂直度的檢定、同軸度的檢定、試驗力的檢定、壓痕測量裝置的檢定、壓頭的檢定、硬度計的示值誤差和重復性的檢定。根據JJG112—2013和ASTM E18（美國材料試驗學會）標準要求，洛氏硬度計的檢定要在（10～35）℃或（50～90）℉內的環境溫度下進行。由于溫度的變化可影響檢定結果，所以，一定要在符合條件的環境內進行試件的洛氏硬度檢定。徐州鋁合金板材洛氏硬度計檢測方法

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