TN中澤小型全自動金相切割機TNC-200AS是一款高效、精確且用戶友好的切割設備，專為金屬材料研究及實驗室應用而設計。這款切割機產自中國臺灣，以其人性化的設計和先進的技術特性，為操作人員提供了一個明亮且舒適的工作環境。TNC-200AS根據使用者的身高及操作習慣重新規劃了切割室的空間尺寸和照明光源，使得切割工作不再是一項枯燥臟亂的任務，而是變得更加高效和愉悅。其全新的快速定位夾具，不僅具備高靈活性，還擁有強大的夾持力道，特別適合對復雜型產品進行安全、穩定的夾持。此外，該設備采用了無段滑軌式設計，無需重復拆卸安裝不同的工裝夾具，即可滿足不同尺寸產品的切割需求。智慧進刀機能（選配）是該切割機的一大亮點，它能根據不同材料的切割特性，利用電流值與切割負載的對應關系，進行擬人化往復切割，從而切割強度更大、更堅硬的材料，同時提升切割片的壽命，降低成本。金相切割機的安全注意事項：穿好工作服，帶好防護鏡，女工將頭發盤起來。四川小型全自動金相切割機專業生產

TN中澤小型手動金相切割機TNC-255MS的操作流程也體現了其工作原理的精細性。在切割開始前，操作人員首先使用精密夾具固定樣品，確保樣品在切割過程中的穩定性。然后，根據金屬材料的硬度調整切割機的轉速和進給速度，這些參數的設置對切割效果至關重要。接下來，啟動冷卻系統，讓冷卻液覆蓋切割區域，為切割過程提供必要的冷卻和潤滑。在切割執行階段，操作人員需要緩慢進刀，避免突然的壓力導致樣品破裂，這一過程需要一定的技巧和經驗。切割完成后，樣品還需經過鑲嵌、研磨、拋光等后處理步驟，通過腐蝕顯示出顯微組織，供金相顯微鏡觀察。整個操作流程不僅展示了TNC-255MS的工作原理，也體現了金相切割技術在材料科學研究中的重要性。四川小型全自動金相切割機專業生產金相切割機維護：檢查所有割炬是否松動，清理點口的垃圾，使點火保持正常。

精密金相切割機的工作原理主要基于電力驅動、高速旋轉切割以及冷卻潤滑系統的綜合應用。該設備通過電源裝置提供穩定的電力，驅動切割頭中的切割盤進行高速旋轉。切割盤通常采用金剛石、碳化硅或氧化鋁等耐磨材料制成，具體材質的選擇取決于待切割材料的硬度和特性。在切割過程中，樣品被精密夾具牢牢固定在工作臺上，以確保切割的準確性和穩定性。切割盤與樣品接觸時，通過摩擦力和壓力將樣品逐漸切割成薄片或所需形狀。同時，冷卻系統不斷噴灑冷卻液，以降低切割過程中產生的熱量，防止樣品因高溫而發生相變或氧化，同時也有助于延長切割盤的使用壽命。此外，精密金相切割機還配備了先進的控制技術，可以精確控制切割速度、進給量以及冷卻液的噴灑量等參數，從而確保切割后的樣品具有高度的表面光潔度和尺寸精度。

金相切割機該如何使用？金相切割機是金相分析時用于切割和制樣的切割設備。由于金相樣品制備的要求不同；切割樣品時，對送料方向、夾緊方向、送料速度、冷卻方式都有一定的要求。1、準備工作。(1)確認本機所有“開/關”位置均為“關”。(2)確認本機接地線牢固可靠。(3)確認切割砂輪沒有松動。(4)確認切割砂輪運轉正常。(5)確認入口和出口管道暢通且冷卻良好。2、拆下并更換砂輪。松開蓋子上的螺絲，然后取下蓋子。轉動自來水板上的螺絲，取下自來水板。將扳手開口插入套筒的兩個平面，并將一端放在底座的前端。用另一把扳手逐個擰下夾緊螺母，然后拆下砂輪。按相反的方法安裝砂輪，砂輪兩側要墊兩個厚紙墊片。3、切割樣品。按綠色按鈕打開電機開關，然后打開冷卻水開關→適當調節冷卻水流量:流量過大會向外飛濺；流量過小，樣品過熱，金相組織發生變化→慢慢放下樣品支撐架。當切割砂輪接觸到樣品時，開始切割。用力要均勻，以免損壞切割砂輪，使樣品過熱→切割完樣品后，支起夾持架，按下紅色按鈕，關閉電機開關和冷卻水開關→當砂輪停止轉動時，松開鉗口，取出樣品。切割機的切割刀片材質多樣，可根據需要選擇。

金相切割機的應用領域：金相切割機廣泛應用于金相顯微鏡樣品的制備過程中。金相顯微鏡是一種用于金屬材料顯微組織觀察和分析的儀器，樣品的制備對于獲得準確的顯微組織信息至關重要。金相切割機可以用于切割各種金屬材料，包括鐵、銅、鋁、鈦等。它可以將大塊的樣品切割成適合顯微鏡觀察的薄片，以便于顯微組織的觀察和分析。金相切割機還可以用于切割復雜形狀的樣品，如管材、棒材等，以滿足不同樣品形狀的制備需求。金相切割機將更加智能化和自動化，通過引入先進的控制系統和傳感器，實現對切割過程的自動監控和控制。此外，金相切割機還將更加注重環保和能源節約，采用更加節能環保的冷卻系統和切割片材料。金相切割機除能切割各種金屬材料外，還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。四川小型全自動金相切割機專業生產

金相切割機的結構主要包括底座、工作臺、切割頭、電機等部件。四川小型全自動金相切割機專業生產

智能進刀金相切割機是現代材料科學研究與工業生產中不可或缺的重要設備。它采用先進的智能控制系統，能夠精確控制刀具的進給速度和切割深度，從而實現對各種金屬材料、非金屬復合材料以及精密小型工件的精確切割。與傳統的手動或半自動切割機相比，智能進刀金相切割機提高了切割效率和精度，減少了人為操作帶來的誤差。其內置的傳感器和圖像處理技術，能夠實時監測切割過程中的各種參數，及時調整切割策略，確保切割面的平整度和光潔度達到理想狀態。此外，智能進刀系統還能有效延長刀具的使用壽命，降低切割成本，為科研人員和工程師提供了更加高效、可靠的切割解決方案。四川小型全自動金相切割機專業生產