洛氏硬度計的維護：1.檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。2.硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻坑、大劃傷和外來物，工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。洛氏硬度計使用方法：將工作臺置于絲杠臺上。無錫專業洛氏硬度計注意事項

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。無錫高階洛氏硬度計直銷廠家洛氏硬度計使用方法：拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動。

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統。2.加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計：可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。

洛式硬度計是在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。邵氏硬度計（橡膠硬度計)廣泛應用于橡膠、塑料的硬度測定。具有結構簡單、使用方便、型小體輕、讀數直觀等特點，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產的同型號定荷架上定荷測定。表面硬度計分為表面洛氏硬度儀和表面維氏硬度計，用來測量表面硬度的。洛氏硬度計特點：用于生產檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。重慶全自動洛氏硬度計選型

洛氏硬度計：其為數字顯示，讀數方便。無錫專業洛氏硬度計注意事項

洛氏硬度計長期使用后應注意些什么：1、確定硬度計安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼后蓋，檢查砝碼是否自由鉛垂，在加載過程中，不能碰到兩內側或底托。 2、查看吊桿位置是否正常，判斷方法：用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗力時指針已轉動三圈，這時再向上壓，讓指針再轉半圈，在三圈半正負10 格之內，說明吊桿位置正常，如不正常，調節方法：①調節砝碼吊桿長度，將吊桿上兩個調節螺釘上下調節，調到正常工作位置；②調整杠桿的高度，方法是：打開上蓋板，取下前面的指示裝置百分表松開前面和頂上兩個固定杠桿高度的螺絲，再調節頂上沉孔中兩螺絲，明顯可以看到杠桿向上或向下運動，可以調到合適位置，在固緊四個定位螺釘。無錫專業洛氏硬度計注意事項

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