顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。硬度計保養與注意事項：任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計

顯微硬度計試驗的優點：顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。無錫感應淬火深度顯微硬度計硬度換算硬度計使用之前我們注意事項有哪些：吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離。

顯微硬度計的保養及注意事項：1.試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用規范塊校正儀器。不經常運用的硬度計，開機后在規范塊上要進行數次的硬度測定，安穩后，再進行零件的測定。2.硬度塊的運用只能在作業面進行，其運用周期為二年。3.硬度計轉移時，應將接長桿固定，并取下砝碼和吊桿，凡取下砝碼、吊桿前，應先拔去電源插頭。4.硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。硬度塊、球壓頭運用完畢應涂上防銹油，避免銹蝕。5.硬度計做好周期檢定作業，每年至少一次以確保硬度計的準確性。6.硬度計常見故障排除。

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：1.總試驗力施加后，一般應保持時間10秒，對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗結果的正確性。2.使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時，硬度塊嚴禁兩面使用，只允許使用一面，因為有壓痕的一面，有金屬的殘余變形，將會影響硬度計的校準。3.吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離，即施加初試驗力后，應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸，否則應松開螺帽進行調整。4.測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按附加修正量修正。顯微硬度計使用時候注意這幾點：在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。

顯微硬度計的使用方法；1、打開顯微硬度計電源，調節力度，根據試樣種類調節力度。亮度，加壓時間，單位也可以設置，一般不需要設置。2、放置試樣，樣品臺調節高度。將試樣放到樣品臺上，旋轉鏡頭，觀察試樣，以再次確定大硬度的位置，并且調節使得試樣表面可以看見。升降臺可以旋動調節。3、旋轉壓頭，使得它位于試樣正上方，并且確保卡到位置，對準后。按下啟動按鈕，等待十秒測試完成后，loading燈熄滅，轉回觀察物鏡后，測量壓痕對角線即可完成一次測試 顯微硬度計操作規程：當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵。無錫脫碳層深度檢測顯微硬度計廠家推薦

顯微硬度計的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計

硬度計使用時的注意事項：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2.硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計

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