顯微硬度計操作規程：1.轉動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。2、轉動轉換罩殼，使壓頭位于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加載、保載、卸載。3、轉動轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。4、移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。顯微硬度計操作規程：打開硬度計的電源，旋轉試驗力變換手輪，選擇試驗力。泰州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計

顯微硬度計的注意事項：1.對形狀復雜的試件要采取相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試；2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載終了加載手柄應放在卸載位置，以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負荷狀態，產生塑性變形，影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。南京汽車零部件顯微硬度計多少錢硬度計保養注意事項：日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：顯微硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態，試樣正式測試，記錄所測硬度值。2.當試樣允許時，一般選用不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件，在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前，檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時，動作要輕、穩，不要用力過大。裝車后，應將裝車手柄置于卸載位置，防止儀器長期處于裝載狀態，造成塑性變形，影響測量精度。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。顯微硬度計使用時候注意這幾點：取平均值，取平均值作為試件的硬度值。泰州硬化層梯度顯微硬度計測試方法

顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。泰州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。泰州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計

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