顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。顯微硬度計的保養(yǎng)及注意事項：硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。杭州燒結金屬材料顯微硬度計標注方法

顯微硬度計操作規(guī)程：1.移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側(cè)鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切，移動右邊刻線內(nèi)側(cè)與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉(zhuǎn)動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉(zhuǎn)換的的硬度值。一次試驗結束。2.移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內(nèi)側(cè)無限接近時，兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。嘉興硬化層梯度顯微硬度計售價顯微硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。

顯微硬度計在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的情況：1.硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是由于硬度儀器零件的變形和運動所引起的誤差;二是硬度參數(shù)超過規(guī)定標準所造成的誤差。對于二類誤差，硬度儀器在測量前需要用標準塊進行校準。2.更換壓頭或工作臺面時，注意將接觸部位擦拭干凈。更換后，用具有一定硬度的鋼試樣進行多次試驗，直到連續(xù)兩次獲得的硬度值相同為止。其目的是將壓頭或砧與試驗機的接觸部位壓緊，以免影響試驗結果的準確性。3.調(diào)整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態(tài)，試樣正式測試，記錄所測硬度值。

顯微硬度計的使用注意事項：1、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2、顯微硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。顯微硬度計操作規(guī)程：打開硬度計的電源，旋轉(zhuǎn)試驗力變換手輪，選擇試驗力。

觸摸屏顯微硬度計：近幾年，在硬度檢測方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術，而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現(xiàn)徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數(shù)據(jù)方面的限制。觸屏技術發(fā)展的價值可以從許多方面來認識。在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過程中聯(lián)人硬度計。當需要時，硬度計就成為生產(chǎn)周期的相關要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標定數(shù)據(jù)，也可以在生產(chǎn)線上進行硬度檢驗。這些性能很有實際意義，許多生產(chǎn)廠商認為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。硬度計保養(yǎng)注意事項：長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。寧波火焰淬火硬度顯微硬度計多少錢

硬度計保養(yǎng)注意事項：確保在測試過程中無任何位移、變形。杭州燒結金屬材料顯微硬度計標注方法

顯微硬度計的使用方法；1.旋轉(zhuǎn)壓頭，使得它位于試樣正上方，并且確保卡到位置，對準后。按下啟動按鈕，過程中會顯示“Dewell，Unload”和數(shù)字顯示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸載完成會有“滴滴滴提示音”。2.自動卸載力，此時得觀察壓痕。旋轉(zhuǎn)使得就對準壓痕，鏡頭里面有兩條線，用來卡主壓痕對角線。3.讀數(shù)刻度示數(shù)d1，面板輸入到，并且確定，旋轉(zhuǎn)卡位線，旋轉(zhuǎn)90°，卡到壓痕對角線，讀數(shù)刻度示數(shù)d2，面板輸入到，并且確定。確定后就會自動顯示硬度值了。杭州燒結金屬材料顯微硬度計標注方法

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