ISEL 精密滾針導柱

工業自動化應用場景在 PCB 基板開孔設備中，ISEL精密滾針導柱的低振動特性（振動幅值 <5μm）可保證孔徑公差控制在 ±10μm 以內，滿足 5G 通信基板微孔加工需求。在新能源電池極片沖壓領域，ISEL 精密滾針導柱其高剛性設計（負載能力> 50kN）可穩定支撐數千噸級合模壓力，配合 0.03μm 重復定位精度，使動力電池極片毛刺高度控制在 5μm 以下，良率提升至 99.8% 以上。

工業自動化應用場景在 PCB 基板開孔設備中，ISEL精密滾針導柱的低振動特性（振動幅值 <5μm）可保證孔徑公差控制在 ±10μm 以內，滿足 5G 通信基板微孔加工需求。在新能源電池極片沖壓領域，ISEL 精密滾針導柱其高剛性設計（負載能力> 50kN）可穩定支撐數千噸級合模壓力，配合 0.03μm 重復定位精度，使動力電池極片毛刺高度控制在 5μm 以下，良率提升至 99.8% 以上。 ISEL 精密滾針導柱低振動特性，抓取安裝汽車零部件不抖動。山東庫存ISEL現貨供應

ISEL 精密滾針導柱在模具工程領域表現***。在連接器端子模具中，ISEL 其獨特的線接觸設計能均勻分散壓力，可將模具沖頭與凹模間隙精細控制在 ±5μm 以內，有效減少毛邊產生，***提升端子插拔力的一致性，使其偏差控制在 ±5cN 。在汽車覆蓋件模具方面，ISEL 精密滾針導柱展現出強大的抗偏載能力，能夠允許 30% 的偏心負載，確保大型模具開合精度，大幅降低調試時間達 30% 以上，同時將模具壽命延長至 50 萬次以上。這種出色的性能不僅提高了生產效率，還降低了生產成本，為模具工程領域帶來了更高的經濟效益和產品質量保障。河北半自動ISEL優勢ISEL 脹緊套穩固刀具與主軸，提升加工精度。

ISEL 脹緊套在風力發電這一清潔能源產業中扮演著關鍵角色。

風力發電設備對穩定性與可靠性要求極高，而 ISEL 脹緊套在風力發電機的輪轂與主軸、齒輪箱與發電機等關鍵連接部位，提供了可靠的無鍵聯結。在強風沖擊與復雜載荷變化的惡劣工況下，它能確保各部件間穩定地傳遞扭矩和軸向力。ISEL 脹緊套其***的高精度對中性能，大幅減少了設備運行時的振動和噪音，顯著提高發電效率。并且，脹緊套安裝與拆卸的便捷性，為風力發電機的日常維護與檢修工作帶來極大便利，有效降低維護成本，有力保障了風力發電設備的長期穩定運行，彰顯了 ISEL 產品在新能源領域的重要價值。

ISEL 脹緊套對中精度極高，在組裝時能夠輕松達成高精度要求。

以磨床齒輪的應用場景為例，相較于其他同類產品，ISEL 高精度脹緊套可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右。這一***性能有效減少了設備運行時的振動，確保設備能夠穩定、高效地運轉，為高精度作業提供了堅實有力的保障。同時，ISEL 脹緊套采用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質量材料，經先進工藝制造而成，具備強大的承載能力，可承受較大的轉矩、軸向力和徑向力，適用于機床、礦山機械、造紙機械、紡織機械等眾多領域，可靠地保障動力傳輸。 包裝機械運轉時，ISEL 脹緊套穩定連接電機與滾筒，確保包裝質量。

ISEL 精密滾針導柱

ISEL 精密滾針導柱采用高精度寬幅滾針設計，通過 “點接觸到線接觸” 的**性結構優化，將剛性提升至傳統滾珠導柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導柱其 GRG 型產品 X、Y 方向重復精度可達 0.03μm，較滾珠導柱提升近 3 倍，滿足半導體光刻、薄箔沖壓等微米級精度需求。ISEL 精密滾針導柱獨有的 “超級交叉拋光” 工藝通過特殊表面處理技術，使滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，有效消除滾動過程中的振動干擾，在曝光機等設備中實現 1μm 級進給精度。 擰緊強度螺栓，ISEL 脹緊套的內環與軸、外環與輪轂抱緊聯結。河北半自動ISEL優勢

以磨床齒輪為例，ISEL 脹緊套提升外周振動精度，減少設備振動。山東庫存ISEL現貨供應

ISEL 聯軸器在設計上獨具匠心，專為伺服電機、標準電機以及步進電機的應用場景打造。

ISEL 聯軸器其創新的結構能夠有效應對軸間的角向和偏心偏差，確保可靠的扭矩傳輸。以新型狹縫形盤式聯軸器為例，ISEL 采用獨特的內夾方式，相較于側夾，極大地減少了軸上應力，從而減輕了電機和支撐軸承的負載。ISEL 聯軸器這種設計不僅提升了系統運行的穩定性，還優化了角速度變化，讓設備運轉更加平穩流暢，為各類精密驅動環境下的高效運作奠定了堅實基礎 。 山東庫存ISEL現貨供應