ISEL 精密滾針導柱在剛性方面優勢***。

ISEL通過采用高精度的寬幅滾針，實現了從點接觸到線接觸的轉變，ISEL 精密滾針導柱其剛性達到了以往滾珠型的 10 倍以上。在模具制造行業，模具在開合過程中需要承受較大壓力，ISEL 精密滾針導柱憑借超高剛性，能確保模具高精度定位與穩定開合。像精密塑料模具，在其開合行程中，ISEL 精密滾針導柱可保證塑料制品尺寸精度與表面質量，同時有效延長模具的使用壽命，降低因剛性不足導致的模具損耗，提高生產效率。 以磨床齒輪為例，ISEL 脹緊套提升外周振動精度，減少設備振動。天津自動化ISEL

ISEL 聯軸器以低慣性、高剛性為***特點，ISEL 聯軸器在運行過程中能夠有效減小角速度的波動，保證設備運轉的平穩性。而且，通過對材料結構和熱處理方法的科學分析，以及反復的測試優化，ISEL 成功打造出高精度的產品。例如在一些對精度要求極高的機床進給軸單元中，ISEL 聯軸器能夠精細地傳遞動力，確保加工精度，滿足嚴苛的生產需求。在精密半導體領域，如微細的 PCB 基板開孔以及半導體的組裝過程中，設備對振動極為敏感，哪怕極其微小的振動都可能影響到加工精度和產品質量，ISEL 聯軸器能有效減少振動，為精密半導體加工等行業的高質量生產提供可靠支持。浙江半自動ISEL誠信互利ISEL 聯軸器承載強，對中精度高，有效降低設備振動。

ISEL 聯軸器以***的高精度性能，

成為眾多對傳動精度要求嚴苛領域的****。ISEL 聯軸器其獨特設計能夠實現精確的扭矩傳遞，確保連接的兩軸之間擁有極高的同軸度。在精密機床的進給軸單元中，ISEL 聯軸器發揮著關鍵作用，它能將電機的動力精細傳遞，保證刀具路徑的精細度，滿足復雜零部件加工的高精度需求，加工出公差極小的精密部件。在醫療器械制造設備中，同樣離不開 ISEL 聯軸器的高精度支持。例如在心臟支架生產設備里，需對極細微的金屬管材進行高精度加工，ISEL 聯軸器保證設備運轉時的穩定性與精度，避免因傳動偏差導致產品瑕疵，為醫療產品的質量安全把關。憑借這種高精度特性，ISEL 聯軸器助力各行業提升產品質量與生產效率，在高精度傳動領域占據重要地位 。

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面具備***優勢。安裝時，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備，操作簡便。只需將脹緊套平穩套在軸上，安裝好輪轂，再運用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓即可完成聯結，ISEL 脹緊套對操作人員技能要求相對較低，且能大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能輕松從軸和輪轂上分離，這對于設備維修、零部件更換以及需頻繁拆裝的場合極為實用。ISEL 脹緊套日常維護中，由于脹緊套依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，為企業降低了設備運營成本 。脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，擰緊螺栓即可完成聯結。

ISEL 精密滾針導柱 

模具工程領域創新在連接器端子模具中，ISEL 精密滾針導柱的線接觸設計可均勻分散壓力，使模具沖頭與凹模間隙保持在 ±5μm 以內，減少毛邊產生，端子插拔力一致性提升至 ±5cN。在汽車覆蓋件模具中，ISEL 精密滾針其抗偏載能力（允許 30% 偏心負載）可保證大型模具開合精度，降低調試時間 30% 以上，同時延長模具壽命至 50 萬次以上。

ISEL 精密滾針導柱  模具工程領域創新在連接器端子模具中，ISEL 精密滾針導柱的線接觸設計可均勻分散壓力，使模具沖頭與凹模間隙保持在 ±5μm 以內，減少毛邊產生，端子插拔力一致性提升至 ±5cN。在汽車覆蓋件模具中，ISEL 精密滾針其抗偏載能力（允許 30% 偏心負載）可保證大型模具開合精度，降低調試時間 30% 以上，同時延長模具壽命至 50 萬次以上。 包裝機械高速運轉時，ISEL 脹緊套連接電機與滾筒，確保動力傳輸穩定。天津自動化ISEL

獨特結構的 ISEL 聯軸器，彈性佳，補償軸間各類偏差超在行。天津自動化ISEL

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面優勢***。

ISEL 脹緊套 安裝過程極為簡便，操作人員只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，再按規定力矩和對稱、交叉順序，用扭矩扳手擰緊螺栓，就能輕松完成聯結，對操作人員技能要求較低，還能大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便可與軸和輪轂輕松分離，在設備維修、零部件更換或需頻繁拆裝的場合，盡顯便捷。日常維護中，由于脹緊套依靠摩擦傳動，內部無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，企業只需定期檢查螺栓緊固情況和脹緊套外觀有無損傷，有效降低了設備運營成本。 天津自動化ISEL