行業滲透：從精密制造到重型工業的全場景覆蓋

ISEL 聯軸器的應用場景已滲透至工業制造的**領域，展現出極強的環境適應性。在精密制造領域，其在數控機床中連接刀具與主軸，保障高速切削時的穩定性，提升加工精度；新能源汽車電機生產中，T 系列蛇簧聯軸器緩沖高轉速震動，XL/ML 型梅花聯軸器確保零部件加工精度。在重型工業場景，礦山破碎機通過其脹緊套實現轉子與軸的穩固連接，風力發電機則依賴其在強風載荷下穩定傳遞扭矩。即便是醫療檢測儀器等精密設備，ISEL 聯軸器 其低摩擦、高穩定的特性也能滿足嚴苛運行要求。 ISEL 聯軸器零背隙、耐腐蝕，機床與醫療設備都適用。廣東小型ISEL維修

ISEL 脹緊套的材質性能與承載能力ISEL 脹緊套強悍的承載能力源于質量材質與先進工藝的結合，選用 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材制造，兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。ISEL 脹緊套這種性能使其在重型機械領域表現***，在礦山破碎機中，可牢固聯結轉子與軸，承受巨大沖擊載荷和交變扭矩，避免松動導致的設備故障；在風力發電設備中，ISEL 脹緊套憑借抗疲勞、耐腐蝕特性，保障長期高負荷運行，延長整機使用壽命。多個脹緊套串聯使用時，還可進一步提高承載能力，滿足更嚴苛的重載需求。 廣東小型ISEL維修自動化生產線選 ISEL 脹緊套，高精度對中，動力精細傳輸。

不同行業、不同設備的連接需求千差萬別，標準化產品往往難以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套依托20 年定制化研發經驗，可為客戶提供全流程專屬解決方案：從前期的工況分析（如扭矩、轉速、環境溫度），到三維建模與受力模擬，再到樣品試制與性能測試，每一步都由***工程師全程跟進，確保產品精細匹配設備需求。ISEL 脹緊套針對特殊場景，ISEL 可提供多種定制化方案：如針對食品機械的304 不銹鋼材質（符合 FDA 認證），針對大扭矩設備的多組串聯結構（扭矩傳遞能力可提升 2-5 倍），針對空間受限場景的超薄型設計（厚度**小可至 8mm）。目前，ISEL 已為新能源、航空航天、醫療設備等領域的 2000 + 企業提供定制化脹緊套，用專業技術解決各類連接難題。

ISEL 精密滾針導柱以創新設計重塑工業精度標準，憑借滾針與導柱的線接觸結構，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，剛性提升至 10 倍以上，負載能力超 50kN，可穩定承受數千噸級合模壓力。

ISEL 其**優勢在于高精度與低振動的完美平衡，重復定位精度達 0.03μm，振動幅值小于 5μm，導柱真直度優異，適配薄箔漏等窄小間隙模具場景。通過低預壓化設計，產品滾動阻力***降低，20G 以下規格可輕松實現，多平面滾針配置更具備防旋轉效果，支持單軸**使用。

在汽車沖壓、新能源電池極片加工、5G PCB 開孔等領域表現突出：既能將沖壓件間隙控制在 ±5μm 內，又能使電池極片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 產品支持特殊形狀導套、導柱軸定制，安裝維護便捷，長期使用可延長設備保養周期，為精密制造提供穩定可靠的傳動解決方案。 ISEL 聯軸器承載強，對中精度高，有效降低設備振動。

ISEL 脹緊套選材精良，采用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質量材料，并經先進工藝打造。

這些材料賦予其出色的強度與耐用性，使其可承受較大轉矩、軸向力和徑向力。在礦山機械、造紙機械、紡織機械等眾多領域，即便設備面臨復雜工況與**度作業，ISEL 脹緊套也能憑借自身性能，ISEL 脹緊套可靠保障動力傳輸。同時，ISEL 脹緊套其良好的材質特性使得脹緊套抗疲勞、耐腐蝕，進一步延長了使用壽命，ISEL 脹緊套為企業生產的持續性與穩定性提供有力支撐。 日常維護簡單，定期檢查螺栓與外觀，ISEL 脹緊套維護成本低。廣東購買ISEL基礎

精密滾針導柱，高精度寬幅滾針設計，剛性提升至傳統 10 倍以上。廣東小型ISEL維修

微米級靜音運行：精密加工的誤差屏障針對振動敏感型場景，ISEL 精密滾針導柱實現了振動幅值＜5μm 的低噪運行，較傳統滾珠導柱振動降低 1/20 以上。

ISEL 這一優勢源于低預壓化設計與非循環滾針結構 —— 滾針間無接觸碰撞，大幅減少摩擦沖擊，在高速運行中仍保持平穩輸出。ISEL 精密滾針導柱 在 5G PCB 基板微孔加工中，其低振動特性可將孔徑公差控制在 ±10μm 內；而半導體光刻設備借助該導柱 1μm 級進給精度，能有效規避微小振動導致的曝光偏差，為微米級制造提供可靠保障。 廣東小型ISEL維修