ISEL 的新型狹縫形盤式聯軸器在設計上獨具匠心。它將安裝過程中的眩光降至比較低，以實現高精度定心。與側夾方式相比，內夾方式通過減少軸上的應力來減輕電機和支撐軸承的負載，同時圓盤形狀的更新使剛度和易于偏轉之間的平衡得到優化。ISEL這種低慣性、高剛性且易于安裝的聯軸器，常用于滾珠絲杠與機床進給軸單元伺服電機之間的連接，能確保在動力傳輸過程中，實現高效穩定且精確的傳動，ISEL滿足機床等設備在復雜加工任務中的需求，提升整體加工精度和設備運行穩定性。日常維護簡單，定期檢查螺栓與外觀，ISEL 脹緊套維護成本低。浙江銷售ISEL服務放心可靠

精度性能：微米級的穩定保障高精度對中是 ISEL 脹緊套的核心競爭力之一，在精密機械領域展現出***優勢。

以磨床齒輪應用為例，相較于普通脹緊套，ISEL 產品可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右，有效減少設備運行波動。ISEL 脹緊套 這種高精度特性在自動化生產線中尤為關鍵，能確保電機軸與減速器輸入軸的精細對接，實現動力精細傳輸，避免因對中偏差產生額外應力。在精密加工設備中，ISEL 脹緊套 其穩定的聯結精度更能直接提升產品加工公差等級，保障生產質量。 山東使用ISEL牌子ISEL 精密滾針導柱，助力電子產品組裝線機械手臂精細取放操作。

ISEL 脹緊套 維護成本：低耗長效的運營優勢ISEL 脹緊套憑借摩擦傳動的特性，從根源上降低了設備維護成本。

ISEL 脹緊套 運行過程中，部件間無相對運動，不會產生磨損，*需定期檢查螺栓緊固情況及外觀狀態，無需復雜保養工序。相較于傳統鍵連接需頻繁更換磨損部件的維護模式，ISEL 脹緊套其維護周期可延長 3 倍以上，年維護成本降低 50%。在批量生產的工廠中，ISEL 脹緊套 這一優勢能***減少設備停機時間，降低運營損耗，為企業創造持續的成本效益。

多領域適配與場景兼容性

ISEL 聯軸器憑借寬幅產品線實現了全行業覆蓋，從標準型到高扭矩傳輸型的豐富選型，可適配伺服電機、步進電機等各類驅動單元。在風力發電領域，ISEL 其脹緊套通過無鍵聯結技術，將風機增速減速機的振動噪音降低 40%，提升發電效率 5%-8%；在 PCB 基板加工設備中，配合低振動導柱使孔徑公差控制在 ±10μm，滿足 5G 微孔加工標準。而在新能源電池極片沖壓場景，其 50kN 以上的負載能力可穩定支撐千噸級合模壓力，將極片毛刺高度控制在 5μm 以下。 礦山破碎機借 ISEL 脹緊套，牢固聯結轉子與軸，抵御高負荷，降低故障風險。

精密設計與低應力結構

ISEL 聯軸器專為精密驅動場景量身定制，其新型狹縫形盤式聯軸器采用獨特內夾設計，相較傳統側夾方式可減少 60% 以上的軸上應力，大幅減輕電機與支撐軸承負載。ISEL 聯軸器 MA 系列高精度鋼質聯軸器通過內圈反鎖結構與微米級 machining accuracy，將徑向與端面跳動控制在 10μm 以內，無需依賴輪轂形狀即可實現高定心性能。在半導體曝光機等設備中，ISEL 聯軸器 搭配精密滾針導柱（振動幅值 < 3μm），可將定位誤差控制在 ±0.1μm，完美支撐 7nm 芯片制程的量產需求。 ISEL 精密滾針導柱，高精度寬幅滾針設計，剛性提升至傳統 10 倍以上。湖北進口ISEL以客為尊

數控機床作業，ISEL 脹緊套穩固刀具與主軸，提升加工精度。浙江銷售ISEL服務放心可靠

ISEL 聯軸器憑借原創機構設計，在機械傳動領域實現關鍵性能突破，其**優勢體現在高扭轉剛性與低轉動慣量的完美平衡，大幅提升設備傳動精度與響應速度。

ISEL 聯軸器 這一特性使其成為電機軸與滾珠絲杠主軸連接的理想選擇，在精密機床、自動化生產線等場景中，能有效減少動力傳輸損耗。ISEL 聯軸器 產品采用 40Cr、不銹鋼等質量材料，經高精度數控加工，確保在高速運轉下仍保持穩定性能。例如在磨床齒輪應用中，其外周振動精度可從行業普遍的 25μm 降至 10μm，***降低設備運行噪音與磨損，為高精度加工提供可靠保障。 浙江銷售ISEL服務放心可靠