ISEL 的新型狹縫形盤式聯軸器在設計上獨具匠心。它將安裝過程中的眩光降至比較低，以實現高精度定心。與側夾方式相比，內夾方式通過減少軸上的應力來減輕電機和支撐軸承的負載，同時圓盤形狀的更新使剛度和易于偏轉之間的平衡得到優化。ISEL這種低慣性、高剛性且易于安裝的聯軸器，常用于滾珠絲杠與機床進給軸單元伺服電機之間的連接，能確保在動力傳輸過程中，實現高效穩定且精確的傳動，ISEL滿足機床等設備在復雜加工任務中的需求，提升整體加工精度和設備運行穩定性。ISEL 聯軸器高精度對中，機床、自動化線等傳動精確。北京小型ISEL變速

三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業新** —— 這一指標不僅是傳統滾珠導柱的 3 倍，更優于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。湖北原裝進口ISEL技術指導獨特結構的 ISEL 聯軸器，彈性佳，補償軸間各類偏差超在行。

多領域適配與場景兼容性

ISEL 聯軸器憑借寬幅產品線實現了全行業覆蓋，從標準型到高扭矩傳輸型的豐富選型，可適配伺服電機、步進電機等各類驅動單元。在風力發電領域，ISEL 其脹緊套通過無鍵聯結技術，將風機增速減速機的振動噪音降低 40%，提升發電效率 5%-8%；在 PCB 基板加工設備中，配合低振動導柱使孔徑公差控制在 ±10μm，滿足 5G 微孔加工標準。而在新能源電池極片沖壓場景，其 50kN 以上的負載能力可穩定支撐千噸級合模壓力，將極片毛刺高度控制在 5μm 以下。

行業滲透：從精密制造到重型工業的全場景覆蓋

ISEL 聯軸器的應用場景已滲透至工業制造的**領域，展現出極強的環境適應性。在精密制造領域，其在數控機床中連接刀具與主軸，保障高速切削時的穩定性，提升加工精度；新能源汽車電機生產中，T 系列蛇簧聯軸器緩沖高轉速震動，XL/ML 型梅花聯軸器確保零部件加工精度。在重型工業場景，礦山破碎機通過其脹緊套實現轉子與軸的穩固連接，風力發電機則依賴其在強風載荷下穩定傳遞扭矩。即便是醫療檢測儀器等精密設備，ISEL 聯軸器 其低摩擦、高穩定的特性也能滿足嚴苛運行要求。 先進工藝打造，復雜工況下穩定傳輸動力。

ISEL 脹緊套選材精良，采用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質量材料，并經先進工藝打造。

這些材料賦予其出色的強度與耐用性，使其可承受較大轉矩、軸向力和徑向力。在礦山機械、造紙機械、紡織機械等眾多領域，即便設備面臨復雜工況與**度作業，ISEL 脹緊套也能憑借自身性能，ISEL 脹緊套可靠保障動力傳輸。同時，ISEL 脹緊套其良好的材質特性使得脹緊套抗疲勞、耐腐蝕，進一步延長了使用壽命，ISEL 脹緊套為企業生產的持續性與穩定性提供有力支撐。 用于發動機缸體加工 CNC 機床，ISEL 精密滾針導柱提升加工精度。上海正規ISEL服務

ISEL 脹緊套靠特殊結構產生抱緊力，實現無鍵聯結，穩定傳遞載荷。北京小型ISEL變速

在化工、海洋、冶金等腐蝕性強、粉塵多的惡劣環境中，普通脹緊套易因銹蝕、污染失效，導致設備故障。

ISEL 脹緊套針對惡劣工況專項研發，從材質到結構實現***防護：表面采用多層鍍鉻 + PTFE 涂層，鹽霧測試可達 1000 小時以上，有效抵御酸堿腐蝕與海洋濕氣侵蝕；密封結構采用丁腈橡膠密封圈，防塵防水等級達 IP65，避免雜質進入影響配合精度。此外，ISEL 脹緊套其獨特的自定心設計可自動補償安裝偏差，即使在振動頻率高達 50Hz 的工況下，仍能保持穩定傳動，減少設備共振損傷。某沿海地區大型化工廠使用 ISEL 脹緊套后，設備故障率下降 60%，脹緊套更換周期從 6 個月延長至 3 年，***降低設備維護成本，成為惡劣環境下連接方案的可靠選擇。 北京小型ISEL變速